Menjahit dengan Lebih dalam - Memahami Benang dan Panjang Kain dalam Kerajinan Tangan
Pemintalan kapas
Serat kapas
Produksi serat kapas merupakan yang terbesar dibandingkan serat alam. Dan mereka sangat serbaguna. Kita dapat menggunakannya untuk menjahit pakaian, seprai, tempat tidur, dan barang-barang kehidupan lainnya. Ini juga dapat digunakan sebagai bahan kanvas dan ban berjalan. Atau kita bisa membuatnya menjadi flok untuk pengawet panas dan bahan pengisi.
Serat kapas dibedakan menjadi kapas halus dan kapas stapel panjang. Dibandingkan dengan kapas wol halus, kapas wol panjang lebih putih, halus, panjang dan berkilau. Ini adalah jenis kapas terbaik dan umumnya digunakan untuk kain bermutu tinggi.
Sistem pemintalan kapas
Bahan baku yang digunakan dalam produksi pemintalan kapas meliputi serat kapas dan serat kimia jenis kapas, dan produknya meliputi benang kapas murni, benang serat murni, dan berbagai benang campuran. Pada sistem pemintalan kapas, menurut persyaratan kualitas bahan baku dan kualitas benang, dibagi menjadi sistem carding, sistem combing dan sistem pemintalan limbah.
Biasanya digunakan untuk memintal benang khusus kasar dan sedang, serta menenun tekstil biasa.
Teknik combing digunakan untuk menghasilkan benang katun berkualitas tinggi, benang unik, dan benang campuran kapas dan serat kimia.
Sistem pemintalan limbah digunakan untuk memproduksi benang kapas kasar berbiaya rendah.
Karena perbedaan karakteristik dan tingkat pengotor serat poliester dan kapas, keduanya tidak dapat digabungkan dan diproses dalam proses pembersihan dan carding jika diblender. Untuk menjamin pencampuran yang tepat, gunakan tiga kali penarikan sambil menggabungkan di atasnya.

D. Jenis dan Bahan Pewarna Tekstil
Salah satu unsur yang membuat suatu bahan tekstil menjadi indah adalah warna. Terdapat beberapa jenis pewarna tekstil. Sama dengan jenis bahan pembuatan serat/benang tekstil, secara umum terdapat dua jenis pewarna, yaitu alami dan buatan (sintetis). Pewarna alam dihasilkan dari ekstrak akar-akaran, buah, daun,kulit kayu maupun batang kayu. Sedangkan pewarna buatan (sintetis) dibuat dari bahan kimia/ buatan. Di bawah ini merupakan penjelasan kedua bahan pewarna tersebut :
1. Pewarna Tekstil Alami
Pewarna tekstil alami memiliki sifat mudah luntur dan mudah pudar karena tidak tahan terhadap sinar matahari.
a. Kunyit (Curcuma domestica)
Kunyit merupakan pewarna tekstil alami yang dibuat dengan cara merebuat parutan kunyit. Warna yang dihasilkan dari bahan ini adalah warna kuning hingga jingga.
b. Kayu tingi (saga)
Kayu tingi merupakan bahan dasar pembuatan pewarna tekstil alami yang dibuat dengan mengolah kulit kayu dan getahnya. Warna yang dihasilkan dari bahan kayu tingi/ saga yaitu merah dan hitam.
c. Kesumba
Kesumba merupakan bahan dasar pewarna tekstil alami berbentuk biji-bijian. Warna yang dihasilkan dari biji kesumba yaitu warna merah atau kuning.
d. Tarum atau tom (Indigofera Tinctoria)
Tarum atau tom merupakan sejenis tanaman yang dapat diolah sebagai bahan dasar pembuatan pewarna alami. Warna yang dihasilkan dari rendaman daun tarum adalah warna biru.
e. Pinang (Areca Cathecu)
Biji buah pinang dapat diolah menjadi bahan dasar pembuatan pewarna tekstil alami. Warna alami yang dihasilkan dari tumbukkan halus biji buah pinang tua adalah warna merah.

Pemintalan wol
Serat wol
Wol merupakan serat alami tradisional dengan sifat unik yang tidak dapat digantikan oleh serat sintetis dan memiliki banyak kegunaan yang ideal. Sifat serat wol menunjukkan bahwa wol merupakan serat serbaguna yang dapat diolah menjadi serat dengan berbagai warna dan tingkat kehalusan, seperti roller cat, bantalan kasur, selimut, pakaian luar, kain perlengkapan, fashion kelas atas, karpet, tirai, layar, pakaian ski dan penutup tenis dll.
Kelebihan
2. Ketika wol menyerap kelembapan dari udara, ia cenderung menghalangi penetrasi cairan. Cairan pada permukaan serat wol akan menggelinding dari kain, sehingga membantu ketahanan terhadap debu. Ini juga dapat membuat kain terlihat lebih muda dalam jangka waktu lama. Jika pakaian wol sudah jadi, maka akan dikembalikan ke bentuk aslinya.
3. Wol merupakan bahan baku industri yang cukup besar yang digunakan dalam industri fashion. Bahan ini antistatis, mudah dijahit, memiliki ketahanan tirai yang sangat baik terhadap debu, mudah diwarnai, cepat disetrika, dan bentuknya bagus. Dan itu bisa membuat orang tetap sejuk di cuaca panas dan hangat di cuaca dingin.
Kekurangan
1. Kain wol terasa tebal dan menggelitik di kulit. Berat tekstil wol ditentukan oleh jumlah benang, namun karena benang wol biasanya digunakan untuk memungkinkan kelancaran pemrosesan lebih lanjut, kain yang lebih ringan sulit diperoleh, itulah sebabnya serat wol tidak dapat dimanfaatkan di berbagai industri.
2 Rambut merupakan masalah yang signifikan pada benang wol, yang berdampak pada bisnis tekstil wool combed. Bulu benang wol ditemukan sebagai karakteristik benang wol sejak tahun 1950. Deteksi bulu benang dilakukan dengan menghitung jumlah bulu dalam jarak tertentu pada badan benang. Bulu benang berantakan dan tidak teratur pada badan benang, dan terdapat juga ekor serat atau ujung kepala yang menonjol, simpul serat, dll. Pada pemintalan ring, sebagian besar bulu menonjol dari ujung badan benang.

Apakah Jumlah Benang Yang Lebih Tinggi Lebih Baik?
Umumnya kain dengan jumlah benang memiliki kualitas yang lebih tinggi, namun tidak selalu demikian. Kualitas kain juga diukur dari jenis benang, teknik tenunan atau rajutan, panjang serat (staples) hingga merek dan produsen yang memproduksi kain tersebut. Kain terbaik biasanya terbuat dari dari satu benang per warp / weft dengan setiap yarn hanya terdiri dari satu pick.
Pada kenyataannya, jumlah benang yang dapat dicapai dengan teknik ini hanya sampai 400 TC saja. Jadi kamu harus berhati hati jika ada ada produsen yang mengkalim jumlah benang tinggi hingga diatas 600 TC, karena biasanya produsen menggunakan metode multi ply.
Salah satu taktik yang umum dilakukan untuk meningkatkan jumlah benang secara artifisial adalah dengan menggunakan benang dua atau tiga lapis, yang biasanya memiliki kualitas lebih rendah. Karena setiap benang secara teknis memiliki dua atau tiga serat, maka benang tersebut dihitung dua atau tiga kali dalam hal jumlah benang. Hal ini dapat menghasilkan satu set seprai dengan jumlah benang 900 yang sebenarnya memiliki kualitas yang lebih rendah daripada set serupa dengan jumlah benang 300.

Benang jahitan suhu tinggi [ sunting | sunting sumber ]
Benang jahitan suhu tinggi memberikan ketahanan dan ketahanan terhadap suhu yang melampau. Sesetengah utas boleh digunakan untuk aplikasi sehingga 800 °C (1472 °F). Terdapat pelbagai jenis benang jahitan yang berbeza yang mempunyai aplikasi dan faedah yang berbeza.
Benang jahitan keluli tahan karat bersalut Kevlar mempunyai teras keluli tahan api dan suhu tinggi yang digabungkan dengan salutan Kevlar yang direka untuk memudahkan jahitan mesin yang lebih mudah. Teras keluli tahan karat mempunyai rintangan suhu sehingga 800 °C (1472 °F) dan salutan Kevlar pula tahan haba sehingga 220 °C (428 °F).
Benang jahit kaca bersalut PTFE mempunyai rintangan suhu yang sangat baik digabungkan dengan salutan PTFE untuk menyediakan jahitan mesin yang lebih mudah. Teras kaca mempunyai rintangan suhu sehingga 550 °C (1022 °F) dan salutan PTFE tahan haba sehingga 230 °C (446 °F).
Benang jahitan Nomex pula kalis api dan tahan haba secara alami, dengan salutan pelindung kuat yang tahan lelasan semasa operasi jahitan. Ia tahan suhu sehingga 370 °C (698 °F).

Tags: benang yang