Mesin Pemintal Benang Modern - Inovasi Terkini dalam Industri Tekstil
Keywords
Achmad, Mulia, dkk. 2018. Rancang Bangun Prototip Mesin Benang Bulky Portabel dengan Roda Gigi Crimp. Jurnal Teknik Tekstil. 33(2): 65-66.
Angky, Agus, dkk. 2017. Corrective Mintenance Bearing On Rooling Machine of 1^And 2^ Creapper Jumbo. Jurnal Teknik Mesin. 3(2): 45.
Dedy Irwanto. 2014. Rancang Bangun Mesin Penumbuk Sagu Ubi Kapasitas 2kg/15 Menit Pada Proses Pembuatan Adonan Beras Aruk Menggunakan Metode Verien Deutche Ingenieur 2222. Jurnal Teknik Industri. 8(2): 276-286.
Denny, Jacob, dkk. 2019. Penggunaan Motor Sinkron Tiga Phase Tipe Salient Pole sebagai Generator Sinkron, Jurnal Teknik Elektro. 9(2): 198
Ragil Bayu S. 2016. Implementasi Model Pembelajaran Langsung Menggunakan Software AutoCAD Pada Kompetensi Dasar Menggambar Rencana Instalasi Penerangan Di Smk Raden Patah Mojokerto. Jurnal Teknik Elektro. 5(3): 953.
Yuntari Purba S. 2017. Rancang Bangun Aplikasi Penjualan persediaan Obat pada Apotek Merben di Kota Pramulih. Jurnal Sistem Informasi dan Komputerisasi Akuntansi. 1(1): 83.
Alex Dwi A. 2010. Rancang Bangun dan Perbaikan Mesin Bor Pertabel dan Uji Unjuk Kerja dengan Bahan Besi Tuang ST 40 dan Besi Tuang ST 60. Tugas Akhir. Semarang. Universitas Diponegoro.
Arifin Eko N, 2011. Analisis Pengendalian Kualitas Benang Polyester 100% pada Bagian Winding PT. Delta Dunia Textile Karangaanyar, Tugas Akhir. Surakarta. Universitas Sebelas Maret.
Bahar Ihsan Z. 2018. Rancang Bangun Mesin Pencacah Botol Plastik Kapasitas 35Kg/Jam. Skripsi. Tangerang. Universitas Muhammadiyah Tangerang.
Burhannuding Anas T. 2014. Pengaruh Lebar V-Belt terhadap Konsumsi Bahan Bakar pada Sepeda Motor Yamaha Mio Soul Tahun 2011. Skripsi. Padang. Universitas Negeri Padang.
Firman Afriagung. 2017. Modifikasi Pompa Air untuk Menjadi Mesin Gerinda, Skripsi. Palembang. Universitas Sriwijaya.
Mohammad Yusuf. 2019. Rancang Bangun Mesin Kupas Kelapa Muda Berkapasitas 2 Buah Per Menit. Skripsi. Tangerang. Universitas Muhammadiyah Tangerang.
Pemintalan wol
Serat wol
Wol merupakan serat alami tradisional dengan sifat unik yang tidak dapat digantikan oleh serat sintetis dan memiliki banyak kegunaan yang ideal. Sifat serat wol menunjukkan bahwa wol merupakan serat serbaguna yang dapat diolah menjadi serat dengan berbagai warna dan tingkat kehalusan, seperti roller cat, bantalan kasur, selimut, pakaian luar, kain perlengkapan, fashion kelas atas, karpet, tirai, layar, pakaian ski dan penutup tenis dll.
Kelebihan
2. Ketika wol menyerap kelembapan dari udara, ia cenderung menghalangi penetrasi cairan. Cairan pada permukaan serat wol akan menggelinding dari kain, sehingga membantu ketahanan terhadap debu. Ini juga dapat membuat kain terlihat lebih muda dalam jangka waktu lama. Jika pakaian wol sudah jadi, maka akan dikembalikan ke bentuk aslinya.
3. Wol merupakan bahan baku industri yang cukup besar yang digunakan dalam industri fashion. Bahan ini antistatis, mudah dijahit, memiliki ketahanan tirai yang sangat baik terhadap debu, mudah diwarnai, cepat disetrika, dan bentuknya bagus. Dan itu bisa membuat orang tetap sejuk di cuaca panas dan hangat di cuaca dingin.
Kekurangan
1. Kain wol terasa tebal dan menggelitik di kulit. Berat tekstil wol ditentukan oleh jumlah benang, namun karena benang wol biasanya digunakan untuk memungkinkan kelancaran pemrosesan lebih lanjut, kain yang lebih ringan sulit diperoleh, itulah sebabnya serat wol tidak dapat dimanfaatkan di berbagai industri.
2 Rambut merupakan masalah yang signifikan pada benang wol, yang berdampak pada bisnis tekstil wool combed. Bulu benang wol ditemukan sebagai karakteristik benang wol sejak tahun 1950. Deteksi bulu benang dilakukan dengan menghitung jumlah bulu dalam jarak tertentu pada badan benang. Bulu benang berantakan dan tidak teratur pada badan benang, dan terdapat juga ekor serat atau ujung kepala yang menonjol, simpul serat, dll. Pada pemintalan ring, sebagian besar bulu menonjol dari ujung badan benang.
Bandingkan harga mesin spinning dan pilih merek dengan reputasi yang baik
Setiap pembeli menyukai kualitas bagus dengan harga murah. Tapi katanya. Semakin tinggi harganya, semakin baik kualitas barangnya. Jadi kita perlu membandingkan harga mesin Spinning dengan cermat. Misalnya mesin carding Lab memiliki model berbeda untuk material berbeda. Mesin carding wol lebih murah dibandingkan mesin carding lab untuk kapas. Karena banyak sekali pabrik Cina yang memiliki mesin carding wol, sangat mudah untuk mendapatkan lebih banyak merek berbeda. Tapi untuk FYI
Mesin carding laboratorium. Jarang pabrik di China memproduksi mesin carding kapas
Di bawah ini adalah 2 pabrik untuk referensi,
Ramella DARI ITLAY memiliki informasi lengkap tentang mesin Spinning
Hefei Fanyuan instrumen Co, ltd Memiliki baris lengkap tentang Mesin berputar
Apa itu mesin carding wol kecil dan proses pemintalan wol?
Pemintalan wol memiliki beberapa sistem dan proses yang khas. Sistem carding Wol Kasar termasuk: Perawatan utama…
Pengenalan Mesin Gill Box
Salah satu peralatan terpenting dalam sistem pemrosesan serat panjang, seperti…
Sejarah Mesin Pemintal Kapas
Mesin pemintal kapas didefinisikan sebagai mesin yang memproses (atau memutar) kapas keliling yang sudah disiapkan menjadi…
Proses Pemintalan Benang Tekstil (Spinning) | Industri Tekstil Indonesia
Proses Pemintalan Benang Tekstil (Spinning) - pada postingan sebelumnya kita sudah membahas tentang proses pembuatan kain, pada artikel kali ini kita akan membahas proses benang pintal dan sifat benang nya.
Benang merupakan salah satu bahan utama dalam pembuatan kain tenun, benang itu sendiri terbuat dari serat-serat yang dikumpulkan dan digabungkan menjadi seperti tali yang memanjang.
Pengertian Benang adalah Susunan yang terdiri dari serat-serat staple yang dibuat dengan cara menarik sedikit demi sedikit dan diberi antihan sehingga menjadi untaian yang kontinyu.
Prinsip kerja
Mesin roller ginning
Secara khusus, alur kerjanya adalah sebagai berikut:
3. Pemisahan: Kapas yang dipadatkan akan memasuki sistem pemisahan, dimana sikat dan saringan akan memisahkan kapas dari biji kapas dan kotoran lainnya.
4. Pembuangan: Terakhir, kapas dan biji kapas yang terpisah akan dibuang keluar dari mesin pemintalan kapas melalui sistem pembuangan, sedangkan kotoran yang tersisa di dalam mesin pemintalan kapas akan disedot.
Melihat mesin ginning
Biji kapas terlebih dahulu dilonggarkan dan dibersihkan dengan mesin pembersih multi-drum, kemudian dimasukkan ke dalam kotak penyimpanan kapas, kemudian masuk ke kotak depan sepanjang roller pengumpan kapas dan roller pembersih di sepanjang papan kapas. Kotak depan dilengkapi dengan komponen mekanis seperti penggulung kapas dan rib penahan cangkang. Bilah gergaji pada drum gergaji menonjol dari celah rusuk cangkang pemblokiran dan bersentuhan dengan kapas benih di kotak depan, dan kapas benih dipindahkan ke drum gergaji melalui roller penarik kapas. Ketika drum mata gergaji berputar, mata gergaji menangkap serat dan membawa biji kapas ke dalam kotak tengah melalui rusuk penahan cangkang. Karena biji kapas terus menerus dibawa ke dalam kotak tengah oleh mata gergaji dan diputar dengan drum mata gergaji, maka gerakan putaran terbentuk di dalam kotak putaran (terdiri dari pelat kohesif berbentuk busur dan pelat penutup yang dapat digerakkan). Ketika benih kapas dibawa ke rusuk pemintalan dengan mata gergaji dari drum gergaji, benih kapas tidak dapat melewatinya karena jarak pada rusuk pemintalan lebih kecil dibandingkan dengan jarak pada biji kapas yang digin. Kemudian serat dipisahkan dari bijinya dan dibawa ke kotak belakang dengan mata gergaji, dan benih yang belum lolos akan dikeluarkan dari saluran keluar benih.
Tags: benang mesin