Mesin Pemintal Benang Modern - Inovasi Terkini dalam Industri Tekstil
Jenis pemintalan benang
Pemintalan dapat dilakukan dalam berbagai bentuk, namun semuanya memiliki tujuan yang sama: mengubah serat menjadi benang. Beberapa jenis pemintalan lebih populer dibandingkan yang lain, namun masing-masing memiliki manfaat tersendiri.
Wol dan kapas adalah dua bentuk pemintalan yang paling umum. Proses mengubah wol mentah menjadi benang disebut pemintalan. Benang umumnya tebal dan berat karena dipintal dengan roda pemintal. Pemintalan kapas adalah transformasi kapas mentah menjadi benang. Benangnya umumnya tipis dan ringan, dan dipintal dengan roda pemintal atau pemintal jenny.
Ada juga gaya pemintalan tambahan yang kurang umum namun memiliki kelebihan tersendiri. Proses mengubah sutera mentah menjadi benang disebut pemintalan sutera. Benang umumnya sangat tipis dan halus karena dipintal dengan roda pemintal. Proses pemintalan rami mentah menjadi benang disebut pemintalan rami. Benang umumnya sangat halus dan kuat karena dipintal dengan roda pemintal. Ada juga pemintalan serat kimia seperti pemintalan basah dan pemintalan leleh, yang akan diperkenalkan di masa mendatang.
Jenis mesin pemintalan kapas
Mesin pemintalan kapas disebut juga dengan mesin pemintalan kapas, dapat dibagi menjadi dua jenis, yang satu adalah mesin pemintalan roller dan yang lainnya adalah mesin pemintalan gergaji.
Mesin roller ginning
Traksi kontak antara roller dan serat kapas digunakan untuk memisahkan serat dari biji kapas.
- Kecepatan rendah, aksi lembut, tidak mudah merusak serat.
- Lebih sedikit cacat seperti serat kusut dan kabel.
- Kapas mentah mengandung banyak kotoran.
- Banyak bulu pendek.
- Sangat cocok untuk mengolah kapas pokok panjang atau kapas berbiji dengan kematangan buruk dan kapas berbiji cadangan, dengan hasil 40-50kg.
- Panjang kapas stapel panjang >33mm, dan kehalusan 7000-8000 metrik.
- Cocok untuk memintal benang halus 3-7tex (80-200 hitungan).
- Penampilan benang jadi lebih baik, sehingga laju carding noil perlu ditingkatkan, jika tidak maka kekuatan dan kerataan benang akan terpengaruh.
Melihat mesin ginning
Serat ditarik dengan pengait gigi gergaji untuk memisahkan serat dari biji kapas.
- Kecepatan tinggi, efek kuat, serat mudah dipotong.
- Sangat mudah untuk menghasilkan cacat seperti kusut dan kabel.
- Terdapat sistem penghilangan kotoran, dan kapas mentah mengandung lebih sedikit kotoran.
- Tingkat serat pendeknya rendah, keseragamannya bagus, dan kapasnya longgar.
- Sangat cocok untuk mengolah kapas halus dan kasar, dengan hasil 300-500kg.
- Kapas halus memiliki panjang 25-33mm dan jumlah umum 5000-6000.
- Cocok untuk memintal benang sedang dan halus 9-28tex (21-60 hitungan).
- Hal ini kondusif untuk peningkatan kekuatan dan kerataan benang, namun akan mempengaruhi penampilan benang jika terdapat banyak cacat penggulungan.
Proses Pemintalan Benang Tekstil (Spinning)
Blowing
Terjadi pembukaan serat, pembersihan, dan pencampuran serat → menjadi lap. Pada mesin ini yang pertama di lalui oleh material serat, gumpalan-gumpalan serat mengalami pembukaan dan pembersihan.
Jika dilihat dari fungsinya mesin blowing ini mempunyai fungsi sebagai Mesin Pembuka (opening) dan sebagai Mesin Pencampur (mixing). Prinsip kerja mesin tersebut adalah mesin berjalan disamping lay down dan membuka atau menghisap kapas yang ada dilay down 1.2mm atau sesuai program yang diset pada mesin tersebut.
Carding
Fungsi Mesin Carding:
Drawing
Terjadi proses perangkapan, penarikan, dan peregangan → sliver lebih rata. Mesin ini merupakan mesin yang memperoses sliver hasil dari mesin carding dengan cara merangkap dan menarik (Drawing) sesuai dengan no yang di kehendaki.
Adapun tujuan dan prinsip kerja mesin tersebut adalah:- Untuk memproses merangkap sliver carding dan mendraftnya dengan tujuan mendapatkn sliver yang rata
- Quality sliver yang dihasilkan dari setiap mesin carding tidak akan sama antara satu mesin dengan mesin yang lain baik itu berupa ketebalan ataupun jumlah Nep setiap gramnya. Untuk mendapatkan hasil yang rata maka sliver hasil mesin carding tersebut diproses lagi di mesin drawing, dimana beberapa sliver hasil dari carding disatukan dan di Draft menjadi nomer tertentu sehingga kekurangan/ kelemahan dari satu sliver akan tertutupi oleh sliver lainnya.
Prinsip kerja
Mesin roller ginning
Secara khusus, alur kerjanya adalah sebagai berikut:
3. Pemisahan: Kapas yang dipadatkan akan memasuki sistem pemisahan, dimana sikat dan saringan akan memisahkan kapas dari biji kapas dan kotoran lainnya.
4. Pembuangan: Terakhir, kapas dan biji kapas yang terpisah akan dibuang keluar dari mesin pemintalan kapas melalui sistem pembuangan, sedangkan kotoran yang tersisa di dalam mesin pemintalan kapas akan disedot.
Melihat mesin ginning
Biji kapas terlebih dahulu dilonggarkan dan dibersihkan dengan mesin pembersih multi-drum, kemudian dimasukkan ke dalam kotak penyimpanan kapas, kemudian masuk ke kotak depan sepanjang roller pengumpan kapas dan roller pembersih di sepanjang papan kapas. Kotak depan dilengkapi dengan komponen mekanis seperti penggulung kapas dan rib penahan cangkang. Bilah gergaji pada drum gergaji menonjol dari celah rusuk cangkang pemblokiran dan bersentuhan dengan kapas benih di kotak depan, dan kapas benih dipindahkan ke drum gergaji melalui roller penarik kapas. Ketika drum mata gergaji berputar, mata gergaji menangkap serat dan membawa biji kapas ke dalam kotak tengah melalui rusuk penahan cangkang. Karena biji kapas terus menerus dibawa ke dalam kotak tengah oleh mata gergaji dan diputar dengan drum mata gergaji, maka gerakan putaran terbentuk di dalam kotak putaran (terdiri dari pelat kohesif berbentuk busur dan pelat penutup yang dapat digerakkan). Ketika benih kapas dibawa ke rusuk pemintalan dengan mata gergaji dari drum gergaji, benih kapas tidak dapat melewatinya karena jarak pada rusuk pemintalan lebih kecil dibandingkan dengan jarak pada biji kapas yang digin. Kemudian serat dipisahkan dari bijinya dan dibawa ke kotak belakang dengan mata gergaji, dan benih yang belum lolos akan dikeluarkan dari saluran keluar benih.
Tags: benang mesin
