Mesin Pemintal Benang Modern - Inovasi Terkini dalam Industri Tekstil
Komposisi dan fungsi struktural
Berbagai jenis mesin pemintalan kapas memiliki struktur komposisi yang berbeda, dan komposisi struktur dianalisis menurut klasifikasi berbeda di bawah ini.
Mesin roller ginning
Mesin roller ginning terutama terdiri dari lima bagian: sistem pengumpanan, sistem pembersihan, sistem pengepresan kapas, sistem pemisahan, dan sistem pembuangan.
1. Sistem pengumpanan: termasuk saluran masuk umpan, ban berjalan dan layar getar serta komponen lainnya. Fungsi utamanya adalah mengalirkan bahan mentah (yaitu kapas) dari luar ke dalam gin dan melewatkannya melalui saringan getar untuk pembersihan awal.
2. Sistem pembersihan: termasuk kipas angin, penyedot debu dan penutup pembersih serta komponen lainnya. Fungsi utamanya adalah untuk menyedot kotoran (seperti cabang, daun, dll.) yang masuk ke mesin pemintalan kapas dari lubang umpan, dan membuangnya keluar dari mesin.
4. Sistem pemisahan: termasuk sikat dan saringan serta komponen lainnya. Fungsi utamanya adalah untuk memisahkan kapas yang dikompres dari biji kapas dan kotoran lainnya untuk diproses lebih lanjut.
5. Sistem pelepasan: termasuk komponen seperti port pelepasan dan kipas. Fungsi utamanya adalah mengeluarkan kapas dan biji kapas yang terpisah dari mesin pemintalan kapas, dan menyedot kotoran yang tersisa di dalam mesin pemintalan kapas.
Melihat mesin ginning
Struktur dasar mesin saw ginning terdiri dari beberapa bagian seperti feeding, cleaning, dan ginning.
Sistem pemberian makan dan pembersihan
Bagian pengumpanan dan pembersihan kapas dari mesin pemintalan gergaji terdiri dari kotak penyimpanan kapas, rol pengumpan bunga, pengatur kecepatan, rol pembersih, jaring lain-lain, spiral lain-lain, papan tetesan kapas, dan bagian lainnya. Cara kerjanya seperti ini:
(1) Simpan benih kapas secara terpisah dengan alat pengangkut untuk memastikan produksi mesin pemisah kapas yang berkesinambungan dan seragam.
Arti berputar
Proses pemintalan serat tekstil menjadi benang secara fisik atau mekanis. Tekstil adalah industri tekstil yang meliputi kain tenun, rajutan, dan bukan tenunan. Pemintalan adalah tindakan mengambil serat hewan atau tumbuhan dan memelintirnya menjadi benang yang memanjang tanpa batas, sehingga cocok untuk ditenun. Puntiran pada benang itu sendiri menyebabkan serat-seratnya menyatu secara alami dan erat, sehingga sangat berguna untuk menenun atau merajut. Puntiran benang berhubungan dengan diameter benang. Dan metode pengukurannya ditentukan oleh jumlah putaran pada setiap inci benang, dan dinyatakan sebagai rendah, sedang atau tinggi.
Umumnya, semakin tinggi putaran benang, semakin banyak putaran benang, semakin baik kekuatan benang. Benang dengan putaran rendah sering kali digunakan untuk membuat kain matte yang halus, berkilau, atau lembut, Sebaliknya, kain dengan lipatan atau permukaan kasar memerlukan benang dengan putaran tinggi.
Sehingga masyarakat bingung untuk mencairkan Spinning. itu adalah bagian dari Berputar.
Melt Spinning adalah proses pemintalan. Dan istilah ini biasanya digunakan untuk serat filamen seperti poliester, tetapi tidak untuk kapas. Pemintalan Meleleh adalah dua jenis utama metode pemintalan serat kimia: pemintalan leleh dan pemintalan larutan. Dalam metode pemintalan larutan menurut mode pemadatan yang berbeda dibagi menjadi pemintalan basah dan pemintalan kering. Ketiga metode pemintalan yang disebutkan di atas digunakan dalam sebagian besar proses produksi serat kimia.
Proses Pemintalan Benang Tekstil (Spinning)
Blowing
Terjadi pembukaan serat, pembersihan, dan pencampuran serat → menjadi lap. Pada mesin ini yang pertama di lalui oleh material serat, gumpalan-gumpalan serat mengalami pembukaan dan pembersihan.
Jika dilihat dari fungsinya mesin blowing ini mempunyai fungsi sebagai Mesin Pembuka (opening) dan sebagai Mesin Pencampur (mixing). Prinsip kerja mesin tersebut adalah mesin berjalan disamping lay down dan membuka atau menghisap kapas yang ada dilay down 1.2mm atau sesuai program yang diset pada mesin tersebut.
Carding
Fungsi Mesin Carding:
Drawing
Terjadi proses perangkapan, penarikan, dan peregangan → sliver lebih rata. Mesin ini merupakan mesin yang memperoses sliver hasil dari mesin carding dengan cara merangkap dan menarik (Drawing) sesuai dengan no yang di kehendaki.
Adapun tujuan dan prinsip kerja mesin tersebut adalah:- Untuk memproses merangkap sliver carding dan mendraftnya dengan tujuan mendapatkn sliver yang rata
- Quality sliver yang dihasilkan dari setiap mesin carding tidak akan sama antara satu mesin dengan mesin yang lain baik itu berupa ketebalan ataupun jumlah Nep setiap gramnya. Untuk mendapatkan hasil yang rata maka sliver hasil mesin carding tersebut diproses lagi di mesin drawing, dimana beberapa sliver hasil dari carding disatukan dan di Draft menjadi nomer tertentu sehingga kekurangan/ kelemahan dari satu sliver akan tertutupi oleh sliver lainnya.
Prinsip kerja
Mesin roller ginning
Secara khusus, alur kerjanya adalah sebagai berikut:
3. Pemisahan: Kapas yang dipadatkan akan memasuki sistem pemisahan, dimana sikat dan saringan akan memisahkan kapas dari biji kapas dan kotoran lainnya.
4. Pembuangan: Terakhir, kapas dan biji kapas yang terpisah akan dibuang keluar dari mesin pemintalan kapas melalui sistem pembuangan, sedangkan kotoran yang tersisa di dalam mesin pemintalan kapas akan disedot.
Melihat mesin ginning
Biji kapas terlebih dahulu dilonggarkan dan dibersihkan dengan mesin pembersih multi-drum, kemudian dimasukkan ke dalam kotak penyimpanan kapas, kemudian masuk ke kotak depan sepanjang roller pengumpan kapas dan roller pembersih di sepanjang papan kapas. Kotak depan dilengkapi dengan komponen mekanis seperti penggulung kapas dan rib penahan cangkang. Bilah gergaji pada drum gergaji menonjol dari celah rusuk cangkang pemblokiran dan bersentuhan dengan kapas benih di kotak depan, dan kapas benih dipindahkan ke drum gergaji melalui roller penarik kapas. Ketika drum mata gergaji berputar, mata gergaji menangkap serat dan membawa biji kapas ke dalam kotak tengah melalui rusuk penahan cangkang. Karena biji kapas terus menerus dibawa ke dalam kotak tengah oleh mata gergaji dan diputar dengan drum mata gergaji, maka gerakan putaran terbentuk di dalam kotak putaran (terdiri dari pelat kohesif berbentuk busur dan pelat penutup yang dapat digerakkan). Ketika benih kapas dibawa ke rusuk pemintalan dengan mata gergaji dari drum gergaji, benih kapas tidak dapat melewatinya karena jarak pada rusuk pemintalan lebih kecil dibandingkan dengan jarak pada biji kapas yang digin. Kemudian serat dipisahkan dari bijinya dan dibawa ke kotak belakang dengan mata gergaji, dan benih yang belum lolos akan dikeluarkan dari saluran keluar benih.
Pemintalan kapas
Serat kapas
Produksi serat kapas merupakan yang terbesar dibandingkan serat alam. Dan mereka sangat serbaguna. Kita dapat menggunakannya untuk menjahit pakaian, seprai, tempat tidur, dan barang-barang kehidupan lainnya. Ini juga dapat digunakan sebagai bahan kanvas dan ban berjalan. Atau kita bisa membuatnya menjadi flok untuk pengawet panas dan bahan pengisi.
Serat kapas dibedakan menjadi kapas halus dan kapas stapel panjang. Dibandingkan dengan kapas wol halus, kapas wol panjang lebih putih, halus, panjang dan berkilau. Ini adalah jenis kapas terbaik dan umumnya digunakan untuk kain bermutu tinggi.
Sistem pemintalan kapas
Bahan baku yang digunakan dalam produksi pemintalan kapas meliputi serat kapas dan serat kimia jenis kapas, dan produknya meliputi benang kapas murni, benang serat murni, dan berbagai benang campuran. Pada sistem pemintalan kapas, menurut persyaratan kualitas bahan baku dan kualitas benang, dibagi menjadi sistem carding, sistem combing dan sistem pemintalan limbah.
Biasanya digunakan untuk memintal benang khusus kasar dan sedang, serta menenun tekstil biasa.
Teknik combing digunakan untuk menghasilkan benang katun berkualitas tinggi, benang unik, dan benang campuran kapas dan serat kimia.
Sistem pemintalan limbah digunakan untuk memproduksi benang kapas kasar berbiaya rendah.
Karena perbedaan karakteristik dan tingkat pengotor serat poliester dan kapas, keduanya tidak dapat digabungkan dan diproses dalam proses pembersihan dan carding jika diblender. Untuk menjamin pencampuran yang tepat, gunakan tiga kali penarikan sambil menggabungkan di atasnya.
Tags: benang mesin
