Mesin Pemintal Benang Modern - Inovasi Terkini dalam Industri Tekstil

Pemintalan wol

Serat wol

Wol merupakan serat alami tradisional dengan sifat unik yang tidak dapat digantikan oleh serat sintetis dan memiliki banyak kegunaan yang ideal. Sifat serat wol menunjukkan bahwa wol merupakan serat serbaguna yang dapat diolah menjadi serat dengan berbagai warna dan tingkat kehalusan, seperti roller cat, bantalan kasur, selimut, pakaian luar, kain perlengkapan, fashion kelas atas, karpet, tirai, layar, pakaian ski dan penutup tenis dll.

Kelebihan

2. Ketika wol menyerap kelembapan dari udara, ia cenderung menghalangi penetrasi cairan. Cairan pada permukaan serat wol akan menggelinding dari kain, sehingga membantu ketahanan terhadap debu. Ini juga dapat membuat kain terlihat lebih muda dalam jangka waktu lama. Jika pakaian wol sudah jadi, maka akan dikembalikan ke bentuk aslinya.

3. Wol merupakan bahan baku industri yang cukup besar yang digunakan dalam industri fashion. Bahan ini antistatis, mudah dijahit, memiliki ketahanan tirai yang sangat baik terhadap debu, mudah diwarnai, cepat disetrika, dan bentuknya bagus. Dan itu bisa membuat orang tetap sejuk di cuaca panas dan hangat di cuaca dingin.

Kekurangan

1. Kain wol terasa tebal dan menggelitik di kulit. Berat tekstil wol ditentukan oleh jumlah benang, namun karena benang wol biasanya digunakan untuk memungkinkan kelancaran pemrosesan lebih lanjut, kain yang lebih ringan sulit diperoleh, itulah sebabnya serat wol tidak dapat dimanfaatkan di berbagai industri.

2 Rambut merupakan masalah yang signifikan pada benang wol, yang berdampak pada bisnis tekstil wool combed. Bulu benang wol ditemukan sebagai karakteristik benang wol sejak tahun 1950. Deteksi bulu benang dilakukan dengan menghitung jumlah bulu dalam jarak tertentu pada badan benang. Bulu benang berantakan dan tidak teratur pada badan benang, dan terdapat juga ekor serat atau ujung kepala yang menonjol, simpul serat, dll. Pada pemintalan ring, sebagian besar bulu menonjol dari ujung badan benang.

Komposisi dan fungsi struktural

Berbagai jenis mesin pemintalan kapas memiliki struktur komposisi yang berbeda, dan komposisi struktur dianalisis menurut klasifikasi berbeda di bawah ini.

Mesin roller ginning

Mesin roller ginning terutama terdiri dari lima bagian: sistem pengumpanan, sistem pembersihan, sistem pengepresan kapas, sistem pemisahan, dan sistem pembuangan.

1. Sistem pengumpanan: termasuk saluran masuk umpan, ban berjalan dan layar getar serta komponen lainnya. Fungsi utamanya adalah mengalirkan bahan mentah (yaitu kapas) dari luar ke dalam gin dan melewatkannya melalui saringan getar untuk pembersihan awal.

2. Sistem pembersihan: termasuk kipas angin, penyedot debu dan penutup pembersih serta komponen lainnya. Fungsi utamanya adalah untuk menyedot kotoran (seperti cabang, daun, dll.) yang masuk ke mesin pemintalan kapas dari lubang umpan, dan membuangnya keluar dari mesin.

4. Sistem pemisahan: termasuk sikat dan saringan serta komponen lainnya. Fungsi utamanya adalah untuk memisahkan kapas yang dikompres dari biji kapas dan kotoran lainnya untuk diproses lebih lanjut.

5. Sistem pelepasan: termasuk komponen seperti port pelepasan dan kipas. Fungsi utamanya adalah mengeluarkan kapas dan biji kapas yang terpisah dari mesin pemintalan kapas, dan menyedot kotoran yang tersisa di dalam mesin pemintalan kapas.

Melihat mesin ginning

Struktur dasar mesin saw ginning terdiri dari beberapa bagian seperti feeding, cleaning, dan ginning.

Sistem pemberian makan dan pembersihan

Bagian pengumpanan dan pembersihan kapas dari mesin pemintalan gergaji terdiri dari kotak penyimpanan kapas, rol pengumpan bunga, pengatur kecepatan, rol pembersih, jaring lain-lain, spiral lain-lain, papan tetesan kapas, dan bagian lainnya. Cara kerjanya seperti ini:

(1) Simpan benih kapas secara terpisah dengan alat pengangkut untuk memastikan produksi mesin pemisah kapas yang berkesinambungan dan seragam.

Pemintalan kapas

Serat kapas

Produksi serat kapas merupakan yang terbesar dibandingkan serat alam. Dan mereka sangat serbaguna. Kita dapat menggunakannya untuk menjahit pakaian, seprai, tempat tidur, dan barang-barang kehidupan lainnya. Ini juga dapat digunakan sebagai bahan kanvas dan ban berjalan. Atau kita bisa membuatnya menjadi flok untuk pengawet panas dan bahan pengisi.

Serat kapas dibedakan menjadi kapas halus dan kapas stapel panjang. Dibandingkan dengan kapas wol halus, kapas wol panjang lebih putih, halus, panjang dan berkilau. Ini adalah jenis kapas terbaik dan umumnya digunakan untuk kain bermutu tinggi.

Sistem pemintalan kapas

Bahan baku yang digunakan dalam produksi pemintalan kapas meliputi serat kapas dan serat kimia jenis kapas, dan produknya meliputi benang kapas murni, benang serat murni, dan berbagai benang campuran. Pada sistem pemintalan kapas, menurut persyaratan kualitas bahan baku dan kualitas benang, dibagi menjadi sistem carding, sistem combing dan sistem pemintalan limbah.

Biasanya digunakan untuk memintal benang khusus kasar dan sedang, serta menenun tekstil biasa.

Teknik combing digunakan untuk menghasilkan benang katun berkualitas tinggi, benang unik, dan benang campuran kapas dan serat kimia.

Sistem pemintalan limbah digunakan untuk memproduksi benang kapas kasar berbiaya rendah.

Karena perbedaan karakteristik dan tingkat pengotor serat poliester dan kapas, keduanya tidak dapat digabungkan dan diproses dalam proses pembersihan dan carding jika diblender. Untuk menjamin pencampuran yang tepat, gunakan tiga kali penarikan sambil menggabungkan di atasnya.

Jenis mesin pemintalan kapas

Mesin pemintalan kapas disebut juga dengan mesin pemintalan kapas, dapat dibagi menjadi dua jenis, yang satu adalah mesin pemintalan roller dan yang lainnya adalah mesin pemintalan gergaji.

Mesin roller ginning

Traksi kontak antara roller dan serat kapas digunakan untuk memisahkan serat dari biji kapas.

• Kecepatan rendah, aksi lembut, tidak mudah merusak serat.
• Lebih sedikit cacat seperti serat kusut dan kabel.
• Kapas mentah mengandung banyak kotoran.
• Banyak bulu pendek.
• Sangat cocok untuk mengolah kapas pokok panjang atau kapas berbiji dengan kematangan buruk dan kapas berbiji cadangan, dengan hasil 40-50kg.
• Panjang kapas stapel panjang >33mm, dan kehalusan 7000-8000 metrik.
• Cocok untuk memintal benang halus 3-7tex (80-200 hitungan).
• Penampilan benang jadi lebih baik, sehingga laju carding noil perlu ditingkatkan, jika tidak maka kekuatan dan kerataan benang akan terpengaruh.

Melihat mesin ginning

Serat ditarik dengan pengait gigi gergaji untuk memisahkan serat dari biji kapas.

• Kecepatan tinggi, efek kuat, serat mudah dipotong.
• Sangat mudah untuk menghasilkan cacat seperti kusut dan kabel.
• Terdapat sistem penghilangan kotoran, dan kapas mentah mengandung lebih sedikit kotoran.
• Tingkat serat pendeknya rendah, keseragamannya bagus, dan kapasnya longgar.
• Sangat cocok untuk mengolah kapas halus dan kasar, dengan hasil 300-500kg.
• Kapas halus memiliki panjang 25-33mm dan jumlah umum 5000-6000.
• Cocok untuk memintal benang sedang dan halus 9-28tex (21-60 hitungan).
• Hal ini kondusif untuk peningkatan kekuatan dan kerataan benang, namun akan mempengaruhi penampilan benang jika terdapat banyak cacat penggulungan.

---

Tags: benang mesin