Mesin Pemintal Benang Modern - Inovasi Terkini dalam Industri Tekstil
Jenis pemintalan benang
Pemintalan dapat dilakukan dalam berbagai bentuk, namun semuanya memiliki tujuan yang sama: mengubah serat menjadi benang. Beberapa jenis pemintalan lebih populer dibandingkan yang lain, namun masing-masing memiliki manfaat tersendiri.
Wol dan kapas adalah dua bentuk pemintalan yang paling umum. Proses mengubah wol mentah menjadi benang disebut pemintalan. Benang umumnya tebal dan berat karena dipintal dengan roda pemintal. Pemintalan kapas adalah transformasi kapas mentah menjadi benang. Benangnya umumnya tipis dan ringan, dan dipintal dengan roda pemintal atau pemintal jenny.
Ada juga gaya pemintalan tambahan yang kurang umum namun memiliki kelebihan tersendiri. Proses mengubah sutera mentah menjadi benang disebut pemintalan sutera. Benang umumnya sangat tipis dan halus karena dipintal dengan roda pemintal. Proses pemintalan rami mentah menjadi benang disebut pemintalan rami. Benang umumnya sangat halus dan kuat karena dipintal dengan roda pemintal. Ada juga pemintalan serat kimia seperti pemintalan basah dan pemintalan leleh, yang akan diperkenalkan di masa mendatang.
Mesin pemintal benang adalah suatu perkakas yang dibuat untuk menggulung benang yang lebih modern dengan penggerak motor listrik untuk mendapatkan waktu yang terbaik, dan efektif agar kapasitas produksinya meningkat dengan proses penggulungan benang dengan menggunakan eksperimen 3cons. Sehingga masyarakat diharapkan dapat meningkatkan produktivitas, kapasitas produksi, dan meningkatkan perekonomian tanpa mengurangi kualitas usaha penggulungan benang dengan adanya mesin ini khususnya benang obras.Mesin ini didesain menggunakan Software AutoCAD, kerangka dasar pada mesin ini memakai model dan tipe kerangka mesin yang sudah ada sebelumnya akan tetapi mesin ini lebih bersifat Portable (mudah dibongkar pasang/dipindahkan). Mesin ini memiliki ukuran yang lebih kecil sehingga dalam pemakaiannya mesin ini tidak memakan tempat dan apabila sudah tidak dipakai, mesin ini bisa dibongkar dan disimpan di dalam box sehingga lebih aman. Dalam proses pembuatannya mesin ini membutuhkan biaya yang cukup hemat dan juga material maupun sparepart yang dipakai dalam pembuatan mesin pemintal benang ini juga bersifat standarisasi pabrik atau mudah ditemukan tanpa memerlukan pengubahan atau modifikasi bentuk dan ukurannya sehingga memudahkan dalam proses penggantian apabila terjadi suatu masalah pada mesin tersebut.
Pemintalan kapas
Serat kapas
Produksi serat kapas merupakan yang terbesar dibandingkan serat alam. Dan mereka sangat serbaguna. Kita dapat menggunakannya untuk menjahit pakaian, seprai, tempat tidur, dan barang-barang kehidupan lainnya. Ini juga dapat digunakan sebagai bahan kanvas dan ban berjalan. Atau kita bisa membuatnya menjadi flok untuk pengawet panas dan bahan pengisi.
Serat kapas dibedakan menjadi kapas halus dan kapas stapel panjang. Dibandingkan dengan kapas wol halus, kapas wol panjang lebih putih, halus, panjang dan berkilau. Ini adalah jenis kapas terbaik dan umumnya digunakan untuk kain bermutu tinggi.
Sistem pemintalan kapas
Bahan baku yang digunakan dalam produksi pemintalan kapas meliputi serat kapas dan serat kimia jenis kapas, dan produknya meliputi benang kapas murni, benang serat murni, dan berbagai benang campuran. Pada sistem pemintalan kapas, menurut persyaratan kualitas bahan baku dan kualitas benang, dibagi menjadi sistem carding, sistem combing dan sistem pemintalan limbah.
Biasanya digunakan untuk memintal benang khusus kasar dan sedang, serta menenun tekstil biasa.
Teknik combing digunakan untuk menghasilkan benang katun berkualitas tinggi, benang unik, dan benang campuran kapas dan serat kimia.
Sistem pemintalan limbah digunakan untuk memproduksi benang kapas kasar berbiaya rendah.
Karena perbedaan karakteristik dan tingkat pengotor serat poliester dan kapas, keduanya tidak dapat digabungkan dan diproses dalam proses pembersihan dan carding jika diblender. Untuk menjamin pencampuran yang tepat, gunakan tiga kali penarikan sambil menggabungkan di atasnya.
Prinsip kerja
Mesin roller ginning
Secara khusus, alur kerjanya adalah sebagai berikut:
3. Pemisahan: Kapas yang dipadatkan akan memasuki sistem pemisahan, dimana sikat dan saringan akan memisahkan kapas dari biji kapas dan kotoran lainnya.
4. Pembuangan: Terakhir, kapas dan biji kapas yang terpisah akan dibuang keluar dari mesin pemintalan kapas melalui sistem pembuangan, sedangkan kotoran yang tersisa di dalam mesin pemintalan kapas akan disedot.
Melihat mesin ginning
Biji kapas terlebih dahulu dilonggarkan dan dibersihkan dengan mesin pembersih multi-drum, kemudian dimasukkan ke dalam kotak penyimpanan kapas, kemudian masuk ke kotak depan sepanjang roller pengumpan kapas dan roller pembersih di sepanjang papan kapas. Kotak depan dilengkapi dengan komponen mekanis seperti penggulung kapas dan rib penahan cangkang. Bilah gergaji pada drum gergaji menonjol dari celah rusuk cangkang pemblokiran dan bersentuhan dengan kapas benih di kotak depan, dan kapas benih dipindahkan ke drum gergaji melalui roller penarik kapas. Ketika drum mata gergaji berputar, mata gergaji menangkap serat dan membawa biji kapas ke dalam kotak tengah melalui rusuk penahan cangkang. Karena biji kapas terus menerus dibawa ke dalam kotak tengah oleh mata gergaji dan diputar dengan drum mata gergaji, maka gerakan putaran terbentuk di dalam kotak putaran (terdiri dari pelat kohesif berbentuk busur dan pelat penutup yang dapat digerakkan). Ketika benih kapas dibawa ke rusuk pemintalan dengan mata gergaji dari drum gergaji, benih kapas tidak dapat melewatinya karena jarak pada rusuk pemintalan lebih kecil dibandingkan dengan jarak pada biji kapas yang digin. Kemudian serat dipisahkan dari bijinya dan dibawa ke kotak belakang dengan mata gergaji, dan benih yang belum lolos akan dikeluarkan dari saluran keluar benih.
Komposisi dan fungsi struktural
Berbagai jenis mesin pemintalan kapas memiliki struktur komposisi yang berbeda, dan komposisi struktur dianalisis menurut klasifikasi berbeda di bawah ini.
Mesin roller ginning
Mesin roller ginning terutama terdiri dari lima bagian: sistem pengumpanan, sistem pembersihan, sistem pengepresan kapas, sistem pemisahan, dan sistem pembuangan.
1. Sistem pengumpanan: termasuk saluran masuk umpan, ban berjalan dan layar getar serta komponen lainnya. Fungsi utamanya adalah mengalirkan bahan mentah (yaitu kapas) dari luar ke dalam gin dan melewatkannya melalui saringan getar untuk pembersihan awal.
2. Sistem pembersihan: termasuk kipas angin, penyedot debu dan penutup pembersih serta komponen lainnya. Fungsi utamanya adalah untuk menyedot kotoran (seperti cabang, daun, dll.) yang masuk ke mesin pemintalan kapas dari lubang umpan, dan membuangnya keluar dari mesin.
4. Sistem pemisahan: termasuk sikat dan saringan serta komponen lainnya. Fungsi utamanya adalah untuk memisahkan kapas yang dikompres dari biji kapas dan kotoran lainnya untuk diproses lebih lanjut.
5. Sistem pelepasan: termasuk komponen seperti port pelepasan dan kipas. Fungsi utamanya adalah mengeluarkan kapas dan biji kapas yang terpisah dari mesin pemintalan kapas, dan menyedot kotoran yang tersisa di dalam mesin pemintalan kapas.
Melihat mesin ginning
Struktur dasar mesin saw ginning terdiri dari beberapa bagian seperti feeding, cleaning, dan ginning.
Sistem pemberian makan dan pembersihan
Bagian pengumpanan dan pembersihan kapas dari mesin pemintalan gergaji terdiri dari kotak penyimpanan kapas, rol pengumpan bunga, pengatur kecepatan, rol pembersih, jaring lain-lain, spiral lain-lain, papan tetesan kapas, dan bagian lainnya. Cara kerjanya seperti ini:
(1) Simpan benih kapas secara terpisah dengan alat pengangkut untuk memastikan produksi mesin pemisah kapas yang berkesinambungan dan seragam.
Tags: benang mesin
