Mesin Pemintal Benang Modern - Inovasi Terkini dalam Industri Tekstil
Komposisi dan fungsi struktural
Berbagai jenis mesin pemintalan kapas memiliki struktur komposisi yang berbeda, dan komposisi struktur dianalisis menurut klasifikasi berbeda di bawah ini.
Mesin roller ginning
Mesin roller ginning terutama terdiri dari lima bagian: sistem pengumpanan, sistem pembersihan, sistem pengepresan kapas, sistem pemisahan, dan sistem pembuangan.
1. Sistem pengumpanan: termasuk saluran masuk umpan, ban berjalan dan layar getar serta komponen lainnya. Fungsi utamanya adalah mengalirkan bahan mentah (yaitu kapas) dari luar ke dalam gin dan melewatkannya melalui saringan getar untuk pembersihan awal.
2. Sistem pembersihan: termasuk kipas angin, penyedot debu dan penutup pembersih serta komponen lainnya. Fungsi utamanya adalah untuk menyedot kotoran (seperti cabang, daun, dll.) yang masuk ke mesin pemintalan kapas dari lubang umpan, dan membuangnya keluar dari mesin.
4. Sistem pemisahan: termasuk sikat dan saringan serta komponen lainnya. Fungsi utamanya adalah untuk memisahkan kapas yang dikompres dari biji kapas dan kotoran lainnya untuk diproses lebih lanjut.
5. Sistem pelepasan: termasuk komponen seperti port pelepasan dan kipas. Fungsi utamanya adalah mengeluarkan kapas dan biji kapas yang terpisah dari mesin pemintalan kapas, dan menyedot kotoran yang tersisa di dalam mesin pemintalan kapas.
Melihat mesin ginning
Struktur dasar mesin saw ginning terdiri dari beberapa bagian seperti feeding, cleaning, dan ginning.
Sistem pemberian makan dan pembersihan
Bagian pengumpanan dan pembersihan kapas dari mesin pemintalan gergaji terdiri dari kotak penyimpanan kapas, rol pengumpan bunga, pengatur kecepatan, rol pembersih, jaring lain-lain, spiral lain-lain, papan tetesan kapas, dan bagian lainnya. Cara kerjanya seperti ini:
(1) Simpan benih kapas secara terpisah dengan alat pengangkut untuk memastikan produksi mesin pemisah kapas yang berkesinambungan dan seragam.
Arti berputar
Proses pemintalan serat tekstil menjadi benang secara fisik atau mekanis. Tekstil adalah industri tekstil yang meliputi kain tenun, rajutan, dan bukan tenunan. Pemintalan adalah tindakan mengambil serat hewan atau tumbuhan dan memelintirnya menjadi benang yang memanjang tanpa batas, sehingga cocok untuk ditenun. Puntiran pada benang itu sendiri menyebabkan serat-seratnya menyatu secara alami dan erat, sehingga sangat berguna untuk menenun atau merajut. Puntiran benang berhubungan dengan diameter benang. Dan metode pengukurannya ditentukan oleh jumlah putaran pada setiap inci benang, dan dinyatakan sebagai rendah, sedang atau tinggi.
Umumnya, semakin tinggi putaran benang, semakin banyak putaran benang, semakin baik kekuatan benang. Benang dengan putaran rendah sering kali digunakan untuk membuat kain matte yang halus, berkilau, atau lembut, Sebaliknya, kain dengan lipatan atau permukaan kasar memerlukan benang dengan putaran tinggi.
Sehingga masyarakat bingung untuk mencairkan Spinning. itu adalah bagian dari Berputar.
Melt Spinning adalah proses pemintalan. Dan istilah ini biasanya digunakan untuk serat filamen seperti poliester, tetapi tidak untuk kapas. Pemintalan Meleleh adalah dua jenis utama metode pemintalan serat kimia: pemintalan leleh dan pemintalan larutan. Dalam metode pemintalan larutan menurut mode pemadatan yang berbeda dibagi menjadi pemintalan basah dan pemintalan kering. Ketiga metode pemintalan yang disebutkan di atas digunakan dalam sebagian besar proses produksi serat kimia.
Pemintalan wol
Serat wol
Wol merupakan serat alami tradisional dengan sifat unik yang tidak dapat digantikan oleh serat sintetis dan memiliki banyak kegunaan yang ideal. Sifat serat wol menunjukkan bahwa wol merupakan serat serbaguna yang dapat diolah menjadi serat dengan berbagai warna dan tingkat kehalusan, seperti roller cat, bantalan kasur, selimut, pakaian luar, kain perlengkapan, fashion kelas atas, karpet, tirai, layar, pakaian ski dan penutup tenis dll.
Kelebihan
2. Ketika wol menyerap kelembapan dari udara, ia cenderung menghalangi penetrasi cairan. Cairan pada permukaan serat wol akan menggelinding dari kain, sehingga membantu ketahanan terhadap debu. Ini juga dapat membuat kain terlihat lebih muda dalam jangka waktu lama. Jika pakaian wol sudah jadi, maka akan dikembalikan ke bentuk aslinya.
3. Wol merupakan bahan baku industri yang cukup besar yang digunakan dalam industri fashion. Bahan ini antistatis, mudah dijahit, memiliki ketahanan tirai yang sangat baik terhadap debu, mudah diwarnai, cepat disetrika, dan bentuknya bagus. Dan itu bisa membuat orang tetap sejuk di cuaca panas dan hangat di cuaca dingin.
Kekurangan
1. Kain wol terasa tebal dan menggelitik di kulit. Berat tekstil wol ditentukan oleh jumlah benang, namun karena benang wol biasanya digunakan untuk memungkinkan kelancaran pemrosesan lebih lanjut, kain yang lebih ringan sulit diperoleh, itulah sebabnya serat wol tidak dapat dimanfaatkan di berbagai industri.
2 Rambut merupakan masalah yang signifikan pada benang wol, yang berdampak pada bisnis tekstil wool combed. Bulu benang wol ditemukan sebagai karakteristik benang wol sejak tahun 1950. Deteksi bulu benang dilakukan dengan menghitung jumlah bulu dalam jarak tertentu pada badan benang. Bulu benang berantakan dan tidak teratur pada badan benang, dan terdapat juga ekor serat atau ujung kepala yang menonjol, simpul serat, dll. Pada pemintalan ring, sebagian besar bulu menonjol dari ujung badan benang.
Mesin pemintal benang adalah suatu perkakas yang dibuat untuk menggulung benang yang lebih modern dengan penggerak motor listrik untuk mendapatkan waktu yang terbaik, dan efektif agar kapasitas produksinya meningkat dengan proses penggulungan benang dengan menggunakan eksperimen 3cons. Sehingga masyarakat diharapkan dapat meningkatkan produktivitas, kapasitas produksi, dan meningkatkan perekonomian tanpa mengurangi kualitas usaha penggulungan benang dengan adanya mesin ini khususnya benang obras.Mesin ini didesain menggunakan Software AutoCAD, kerangka dasar pada mesin ini memakai model dan tipe kerangka mesin yang sudah ada sebelumnya akan tetapi mesin ini lebih bersifat Portable (mudah dibongkar pasang/dipindahkan). Mesin ini memiliki ukuran yang lebih kecil sehingga dalam pemakaiannya mesin ini tidak memakan tempat dan apabila sudah tidak dipakai, mesin ini bisa dibongkar dan disimpan di dalam box sehingga lebih aman. Dalam proses pembuatannya mesin ini membutuhkan biaya yang cukup hemat dan juga material maupun sparepart yang dipakai dalam pembuatan mesin pemintal benang ini juga bersifat standarisasi pabrik atau mudah ditemukan tanpa memerlukan pengubahan atau modifikasi bentuk dan ukurannya sehingga memudahkan dalam proses penggantian apabila terjadi suatu masalah pada mesin tersebut.
Pemintalan kapas
Serat kapas
Produksi serat kapas merupakan yang terbesar dibandingkan serat alam. Dan mereka sangat serbaguna. Kita dapat menggunakannya untuk menjahit pakaian, seprai, tempat tidur, dan barang-barang kehidupan lainnya. Ini juga dapat digunakan sebagai bahan kanvas dan ban berjalan. Atau kita bisa membuatnya menjadi flok untuk pengawet panas dan bahan pengisi.
Serat kapas dibedakan menjadi kapas halus dan kapas stapel panjang. Dibandingkan dengan kapas wol halus, kapas wol panjang lebih putih, halus, panjang dan berkilau. Ini adalah jenis kapas terbaik dan umumnya digunakan untuk kain bermutu tinggi.
Sistem pemintalan kapas
Bahan baku yang digunakan dalam produksi pemintalan kapas meliputi serat kapas dan serat kimia jenis kapas, dan produknya meliputi benang kapas murni, benang serat murni, dan berbagai benang campuran. Pada sistem pemintalan kapas, menurut persyaratan kualitas bahan baku dan kualitas benang, dibagi menjadi sistem carding, sistem combing dan sistem pemintalan limbah.
Biasanya digunakan untuk memintal benang khusus kasar dan sedang, serta menenun tekstil biasa.
Teknik combing digunakan untuk menghasilkan benang katun berkualitas tinggi, benang unik, dan benang campuran kapas dan serat kimia.
Sistem pemintalan limbah digunakan untuk memproduksi benang kapas kasar berbiaya rendah.
Karena perbedaan karakteristik dan tingkat pengotor serat poliester dan kapas, keduanya tidak dapat digabungkan dan diproses dalam proses pembersihan dan carding jika diblender. Untuk menjamin pencampuran yang tepat, gunakan tiga kali penarikan sambil menggabungkan di atasnya.
Tags: benang mesin
