Perbedaan antara Industri Kerajinan dan Industri Manufaktur
Manfaat Sistem Manufaktur dalam Operasional Pabrik
Sistem manufaktur merupakan suatu sistem untuk menghasilkan produk dengan cara yang efisien dan efektif. Penerapan sistem manufaktur yang tepat dapat memberikan berbagai manfaat pada operasional pabrik, di antaranya:
Meningkatkan produktivitas: Dalam sistem manufaktur, setiap tahapan produksi berjalan sedemikian rupa sehingga menghasilkan efisiensi waktu dan tenaga kerja. Hal ini akan meningkatkan produktivitas pabrik secara keseluruhan.
Memperkecil biaya produksi: Sistem manufaktur memperhitungkan setiap langkah produksi dengan cermat untuk mengoptimalkan penggunaan bahan baku, peralatan, dan tenaga kerja. Dengan begitu, biaya produksi dapat berkurang dan keuntungan dapat meningkat.
Meningkatkan kualitas produk: Sistem manufaktur memiliki kontrol mutu yang ketat sehingga setiap hasil produksi dapat memenuhi standar kualitas. Hal ini akan meningkatkan kepercayaan konsumen pada produk.
Mengurangi risiko kegagalan produksi: Dalam sistem manufaktur, setiap proses produksi diatur dengan ketat dan diawasi oleh supervisor atau operator yang berpengalaman sehingga meminimalkan risiko kegagalan produksi yang dapat mengakibatkan kerugian besar.
Meningkatkan fleksibilitas produksi: Sistem manufaktur yang terintegrasi dan otomatis memungkinkan perubahan produk dan permintaan pasar dapat dilakukan dengan cepat dan mudah. Hal ini akan memberikan fleksibilitas produksi yang lebih tinggi dan mampu menyesuaikan permintaan pasar.
Meningkatkan efisiensi energi: Sistem manufaktur modern memiliki teknologi dan peralatan yang hemat energi. Dengan begitu, energi dalam proses produksi dapat berkurang dan lingkungan dapat terjaga.
Dengan manfaat-manfaat tersebut, sistem manufaktur dapat membantu pabrik dalam mengoptimalkan operasionalnya, meningkatkan kualitas produk, memperkecil biaya produksi, dan menjamin keberhasilan industri ekstraktif secara keseluruhan.
Manfaat Hash Manufacturing Automation untuk Pabrik Tekstil
Hash Manufacturing Automation menyediakan berbagai macam manfaat bagi perusahaan manufaktur, tidak terkecuali pabrik tekstil. Salah satu manfaatnya adalah untuk meningkatkan efektivitas kegiatan produksi sehingga profitabilitas pabrik tekstil dapat meningkat. Adapun beberapa manfaat lainnya sebagai berikut:
Mengotomatiskan perhitungan WIP
Seluruh kalkulasi total biaya Work in Progress (WIP) pabrik tekstil dapat dilakukan secara otomatis dan terintegrasi dengan sistem lain. Hal ini tentunya akan mempermudah pabrik tekstil untuk mengetahui biaya apa saja yang perusahaan keluarkan pada tahap produksi. Misalnya biaya pabrik yang meliputi bahan baku, biaya buruh langsung, dan biaya overhead .
Melakukan kegiatan produksi tepat waktu
Permintaan pelanggan pada pabrik tekstil seringkali tidak terkendali karena padat dan rumitnya proses produksi. Namun sekarang, Anda tidak perlu khawatir karena semua permintaan itu dapat terpenuhi secara efisien dengan penggunaan mesin dan material, serta manajemen staff yang dilakukan secara optimal oleh Hash Manufacturing Automation.
Inventory dan procurement terkendali
Dengan menggunakan software manufaktur terbaik , Anda dapat memantau ketersediaan stok secara real-time dan mengotomatiskan sistem procurement sehingga stok selalu tersedia sesuai kebutuhan pabrik. Sehingga pabrik tekstil tidak perlu khawatir akan permasalahan persediaan bahan baku yang seringkali menjadi kendala utamanya.
Membuat keputusan yang akurat
Sekarang, pembuatan laporan analisis proses produksi dapat dibuat secara akurat hanya dalam beberapa klik saja untuk meningkatkan efektivitas proses produksi kedepannya. Berbahagialah karena sekarang Anda bisa mengunduh skema perhitungan harga sistem manufaktur secara gratis untuk mendapatkan gambaran harganya dan menyiapkan budget yang sesuai terlebih dahulu.
Sejarah Perkembangan Industri Manufaktur
Jika ditarik jauh ke belakang, semua industri, termasuk industri manufaktur mulai berkembang secara pesat pada saat revolusi industri, yang diinisiasi oleh ditemukannya mesin uap oleh James Watt pada tahun 1769.
Penemuan ini menjadi cikal bakal ditemukannya pesawat terbang, kereta api, dan mesin-mesin manufaktur.
Mesin-mesin tersebut mendorong perubahan produksi yang awalnya menggunakan tenaga manusia menjadi tenaga mesin dan kimia. Dimana hal ini memperbanyak jumlah barang yang diproduksi, namun mengurangi jumlah pekerja yang dibutuhkan untuk memproduksi barang-barang tersebut.
Tahun 1901 kemudian dikenalkan sebuah teknik manufaktur yang disebut dengan Assembly Line oleh Henry Ford. Sistem ini pertama kali digunakan untuk memproduksi produk otomotif. Assembly Line memanfaatkan platform bergerak dan juga conveyor.
Bagian-bagian kendaraan akan diikat dengan tali dan dikirimkan dari satu stasiun ke stasiun lain, dan bekerja dapat mulai merakit bagian-bagian mesin tersebut saat tiba di stasiun yang dituju.
Metode ini dapat memproduksi kendaraan dalam skala besar, namun terbatas pada satu model saja.
Sistem Assembly Line kemudian dikembangkan menjadi Unified Assembly Line, yang mampu memproduksi kendaraan dengan jauh lebih cepat dan mampu memangkas biaya produksi secara signifikan.
Pada tahun 1948 Toyota Motor Corporation mengembangkan Lean Manufacturing yang merupakan praktik produksi dengan mempertimbangkan segala sumber daya yang dikeluarkan untuk mendapatkan nilai ekonomis demi mencegah pemborosan.
Sistem ini mengutamakan sudut pandang seperti keinginan dan kebutuhan pelanggan dalam membuat produk. Lean Manufacturing bertujuan untuk menghindari pemborosan, dan menciptakan produk yang memiliki value atau nilai tambah di mata pelanggan.
Lean Manufacturing kemudian diadopsi oleh perusahaan manufaktur di seluruh dunia, dan terus berkembang hingga kini.
Sederhanakan Proses Produksi Manufaktur Pada Industri Kerajinan Tekstil
Dalam era industri modern saat ini, efisiensi produksi menjadi faktor kritis dalam kesuksesan suatu perusahaan, terutama dalam industri kerajinan tekstil. Proses produksi yang kompleks dan rumit sering kali dapat menghambat laju produksi dan meningkatkan biaya produksi secara signifikan. Oleh karena itu, penting bagi para pelaku bisnis di sektor ini untuk terus mencari cara untuk menyederhanakan proses produksi manufaktur guna meningkatkan produktivitas dan daya saing mereka.
Namun, dalam menghasilkan produk-produk berkualitas tinggi sambil tetap menjaga efisiensi, tantangan muncul dari tahapan produksi yang terkadang memerlukan banyak langkah dan intervensi manual. Dalam artikel ini, kami akan menjelaskan beberapa strategi kunci untuk menyederhanakan proses produksi manufaktur pada industri kerajinan tekstil yang dapat membantu para pelaku bisnis mengurangi waktu produksi dan pada akhirnya meningkatkan mutu produk yang dihasilkan.
Pilih daftar isi
Tags: kerajinan industri
