Proses Memintal Benang - Seni dan Keterampilan dalam Kerajinan Tangan dan DIY
Perbandingan Proses Pemintalan Kapas, Wol, Sutra dan Linen
Pemintalan, sebagai suatu teknologi rekayasa, memproses agregat serat, dan esensinya adalah proses mengubah serat dari keadaan kacau menjadi susunan teratur dalam arah memanjang. Saat ini bahan baku pemintalan yang umum digunakan sebagian besar adalah serat alam dan serat kimia. Serat alami terutama mencakup kapas, wol, sutra, rami dan serat lainnya. Penggunaan serat alami untuk pemintalan mempunyai sejarah yang panjang.
Meskipun katun, wol, sutra, dan linen semuanya merupakan serat alami, namun memiliki ciri khasnya masing-masing. Beberapa sifat serat sangat berbeda, dan kinerja pemintalannya juga sangat berbeda. Sulit untuk menggunakan metode pemrosesan terpadu untuk membuat benang pintal. Di bawah ini, kami memilih empat serat pendek alami yang umum: kapas, wol (rambut), sutra pintal (sutra), dan rami (rami) untuk membandingkan proses pemintalannya.
- 1 Proses pemintalan kapas
- 2 Proses pemintalan wol
- 3 Proses pemintalan sutra
- 4 Proses pemintalan linen
- 5 Analisis empat proses teknis
- 6 Analisis dan perbandingan pengolahan utama benang katun, wol, sutra dan linen
Proses pemintalan wol
Menurut persyaratan kualitas produk dan teknik pemrosesan yang berbeda, proses pemintalan wol terutama dapat dibagi menjadi sistem pemintalan wol carded, sistem pemintalan wol combed, dan sistem pemintalan wol semi-wol.
Wol mentah—Pemrosesan primer—Wol opsional—Wol sisir—Basah dan diminyaki—Carding—Benang pintal—Pasca-pemrosesan
Wol mentah —— Pemrosesan primer —— Manufaktur teratas —— Pencelupan strip dan penyisiran ulang —— Pra-pemintalan —— Pasca pemintalan
Menyisir wol—Basah dan meminyaki—Karting wol—Insang—Menyisir— Penggilingan
- Proses pencelupan strip dan penyisiran ulang
Kerucut pinus—Pencelupan—Dehidrasi—Pencucian ulang dan pengeringan—Pencampuran—Penggilingan ——Penyisiran ulang—Penggilingan
Menyisir wol—menambahkan minyak basah—carding—menggambar—roving—benang pintal
Pengolahan benang katun lebih lanjut
Untuk pemrosesan benang katun lebih lanjut bisa di proses menjadi sebuah kain yang di namakan kain katun. Pada proses awalannya hampir mirip dengan pembuatan benang hingga pada proses winding.
Selanjutnya ada proses lebih lanjut seperti weaving (pengolahan benang katun yang di anyam membentuk kain), treatment (pembersihan kain dengan cara di gosok), finishing (pemberian bahan kimia lain sebagai pelindung dari matahari).
Itulah pembahasan mengenai pengolahan kapas menjadi benang di sebut pemintalan. Proses pembuatan benang katun sangatlah panjang jika di pandang dari awal penanaman kapas.
Saat masuk ke pabrik pengolahan, kapas di bawa dalam keadaan bahan mentah. Yang kemudian di ubah menjadi benang dalam bentuk barang setengah jadi.
Proses Pemintalan Benang Tekstil (Spinning) | Industri Tekstil Indonesia
Proses Pemintalan Benang Tekstil (Spinning) - pada postingan sebelumnya kita sudah membahas tentang proses pembuatan kain, pada artikel kali ini kita akan membahas proses benang pintal dan sifat benang nya.
Benang merupakan salah satu bahan utama dalam pembuatan kain tenun, benang itu sendiri terbuat dari serat-serat yang dikumpulkan dan digabungkan menjadi seperti tali yang memanjang.
Pengertian Benang adalah Susunan yang terdiri dari serat-serat staple yang dibuat dengan cara menarik sedikit demi sedikit dan diberi antihan sehingga menjadi untaian yang kontinyu.
Pembentukan benang mempengaruhi deformasi benang
Masalah lain muncul ketika deformasi benang pada penampang benang lungsin dan pakan di bawah tekanan menjadi situasi deformasi datar. Deteksi simpul tebal pada benang menunjukkan bahwa simpul tebal berkurang seiring dengan bertambahnya gaya kompresi benang.
Struktur benang pada benang rotor menyebabkan kondisi distribusi serat, dimana serat terjerat, tangan lebih keras dan gaya deformasi lebih kecil dibandingkan pada benang tanpa belitan. Kain rajutan dan kain tenun yang dihasilkan dengan benang rotor cenderung memiliki tampilan yang tidak rata, kasar dan keras dibandingkan benang cincin.
Untuk membuat perbandingan, simpul tebal benang dalam pengujian kondisi tekanan 1OOcN, menunjukkan bahwa benang memiliki struktur puntiran terbaik, deformasi yang sama dari benang jet udara nosel ganda MTS pada sekitar 95% serat yang tidak dipuntir paralel, itu lebih mungkin menghasilkan deformasi, menurut pengujian ini, benang rotor terasa lebih keras, pada alat tenun atau tampilan kain rajutan dapat dideteksi oleh kekencangan benang terhadap deformasi benang.
Tags: benang proses pemintalan
