Proses Memintal Benang - Seni dan Keterampilan dalam Kerajinan Tangan dan DIY
Analisis dan perbandingan pengolahan utama benang katun, wol, sutra dan linen
Biji kapas yang dipetik dari tanaman kapas, wol yang dicukur dari domba, sisa dari industri tenun sutra, dan rami yang dikupas dari batangnya merupakan serat alami asli. Bahan mentah ini mengandung banyak komponen berbeda dan tidak dapat langsung diolah menjadi benang. Oleh karena itu, perlu dilakukan pengolahan awal terhadap bahan baku tersebut untuk menghilangkan komponen penghambat pemintalan pada bahan baku serat, meningkatkan daya putar serat alam tersebut, dan memenuhi persyaratan pemintalan. Perbandingan bahan dan cara pengolahan awal bahan baku tersebut disajikan di bawah ini.
| Biji kapas | wol mentah | sutra | Rami mentah | |
| Bahan utama | Selulosa, biji kapas, karbohidrat, lipid, pektin, abu, dll. | Protein, lemak daging kambing, keringat domba, kotoran domba, duri rumput, batang dan daun, pasir | Fibroin sutra, serisin, pigmen, lilin, lemak, bahan anorganik | Selulosa, hemiselulosa, pektin, lignin, lilin, bahan yang larut dalam air, abu |
| Bahan yang menghambat pemintalan | Biji kapas, zat gula | berbagai kotoran | Sericin, berbagai kotoran | permen karet non-selulosa |
| Metode pemrosesan awal | Ginning dan desugaring | Kombinasi mekanis dan kimia | memperhalus | Degumming |
| Aliran proses | Gigi gergaji atau roller atas gin Semprotkan aditif anti lengket | Pilih, buka, cuci, keringkan (karbonisasi) | Perlakuan pra-pemurnian, Perbaiki, Perlakuan pasca-pemurnian | Dua metode memasak Masak dua kali dan latihan sekali Rebus dua kali dan bilas sekali Rebus dua kali, bilas sekali dan rebus sekali |
| Produk pendahuluan | Serat (kapas mentah) | Keramas | menjelajahi limbah sutra | rami yang sudah dihilangkan getahnya |
Seperti terlihat di atas, bahan baku serat pendek alami ini banyak mengandung komponen penghambat pemintalan. Poin umum dari pemrosesan awal serat pendek adalah menghilangkan komponen-komponen yang menghambat pemintalan melalui serangkaian metode perlakuan fisik atau kimia untuk mendapatkan persyaratan pemintalan. produk pengolahan primer. Karena komponen tahan pemintalan yang berbeda dari berbagai bahan mentah, serat alami yang berbeda memerlukan teknik dan metode pemrosesan awal yang berbeda.
Keadaan berbulu
Terbentuknya flek dan bulu pada pemintalan merupakan permasalahan yang sangat problematis. Sifat berbulu mempunyai banyak efek negatif dalam pemrosesan hilir dan nuansa tekstil serta sifat produk akhir dipengaruhi oleh bulu. Uji kehalusan digunakan untuk mengklasifikasikan kehalusan rambut 1mm-2mm dan untuk memisahkan kehalusan rambut berbahaya di atas 3mm. Jika kehalusan benang ring spinning adalah 100%, kehalusan 1mm-2mm dari benang cincin kompak, benang pusaran dan benang rotor lebih kecil dibandingkan dengan benang cincin, dan benang lilitan palsu nosel ganda, yang kondisi pembungkusnya lebih buruk , memiliki lebih banyak bulu. Pengukuran terbentuknya lalat akibat gesekan pada saat benang diproses pada pasca proses, gesekan tersebut diukur dengan ring karet. Benang kompak memiliki sifat anti gesekan yang lebih baik dibandingkan benang non-tradisional. Benang rotor menonjol dengan lebih sedikit bulu, terutama lebih terlihat pada serat viscose, dan serat pada benang tidak putus. Akan tetapi, banyak bulu yang terjerat di badan benang oleh serat yang dibungkus, sehingga benang rotor mempunyai bulu yang lebih sedikit.
Volume benang merupakan indeks penting yang mencerminkan kemampuan menutupi benang, benang cincin pemintalan kompak dan benang cincin biasa dalam putaran yang sama, kemampuan menutupi produk akhir lebih rendah. Benang ring pemintalan kompak dapat mengurangi puntiran untuk meningkatkan volume benang dengan syarat mempertahankan kekuatan yang sama, yang dapat memperoleh kapasitas penutup yang setara dengan benang ring biasa, dan puntiran dapat dikurangi sebesar 5% hingga 10%. Penguji struktur benang dapat memberikan volume benang yang diukur dengan panjang benang 0.3 mm. Pengujian volume benang mencakup benang jet udara MJS nosel ganda dengan jumlah benang yang sama. Karena benang air-jet dibungkus dan dipilin palsu, maka benang tersebut mempunyai volume yang lebih tinggi dibandingkan benang pintal cincin dengan jumlah benang yang sama. Grafik yang diambil dengan fotografi pemindaian mikro-elektron menunjukkan bahwa sejumlah kecil serat terjerat berada di dalam inti dan sangat pendek sehingga banyak bagian benang yang pada dasarnya tidak terpilin.
Pembentukan benang mempengaruhi deformasi benang
Masalah lain muncul ketika deformasi benang pada penampang benang lungsin dan pakan di bawah tekanan menjadi situasi deformasi datar. Deteksi simpul tebal pada benang menunjukkan bahwa simpul tebal berkurang seiring dengan bertambahnya gaya kompresi benang.
Struktur benang pada benang rotor menyebabkan kondisi distribusi serat, dimana serat terjerat, tangan lebih keras dan gaya deformasi lebih kecil dibandingkan pada benang tanpa belitan. Kain rajutan dan kain tenun yang dihasilkan dengan benang rotor cenderung memiliki tampilan yang tidak rata, kasar dan keras dibandingkan benang cincin.
Untuk membuat perbandingan, simpul tebal benang dalam pengujian kondisi tekanan 1OOcN, menunjukkan bahwa benang memiliki struktur puntiran terbaik, deformasi yang sama dari benang jet udara nosel ganda MTS pada sekitar 95% serat yang tidak dipuntir paralel, itu lebih mungkin menghasilkan deformasi, menurut pengujian ini, benang rotor terasa lebih keras, pada alat tenun atau tampilan kain rajutan dapat dideteksi oleh kekencangan benang terhadap deformasi benang.
Pengaruh berbagai metode pemintalan pada sifat benang
Terdapat perbedaan pengaruh berbagai proses pemintalan serat stapel terhadap sifat fisik dan penampilan benang, dan bahkan pada karakteristik produk akhir.
Metode pemintalan berbeda pada struktur benang, struktur benang serat stapel berbeda dengan filamen. Yang pertama adalah susunan serat pada bagian luar dan dalam benang. Struktur luar meliputi kenampakan dan struktur permukaan benang. Struktur luar meliputi kenampakan dan struktur permukaan benang, seperti susunan serat pada permukaan benang, bulu benang, koefisien gesekan benang, ciri-ciri benang, ketahanan abrasi benang dan karakteristik permukaan lainnya.
Struktur internal benang terutama terdiri dari seluruh penampang serat pada badan benang dan susunan memanjang benang. Orientasi serat, pemanjangan, perpindahan dan struktur internal puntiran meliputi kekuatan benang, tingkat pencampuran serat, kekuatan lentur, kompresibilitas, dan ketahanan (kecenderungan untuk terikat).
Penjelasan mengenai pengertian struktur di atas belum tentu lengkap tetapi memberikan kompleksitas pada sifat-sifat benang.
Proses Pemintalan Benang Tekstil (Spinning) | Industri Tekstil Indonesia
Proses Pemintalan Benang Tekstil (Spinning) - pada postingan sebelumnya kita sudah membahas tentang proses pembuatan kain, pada artikel kali ini kita akan membahas proses benang pintal dan sifat benang nya.
Benang merupakan salah satu bahan utama dalam pembuatan kain tenun, benang itu sendiri terbuat dari serat-serat yang dikumpulkan dan digabungkan menjadi seperti tali yang memanjang.
Pengertian Benang adalah Susunan yang terdiri dari serat-serat staple yang dibuat dengan cara menarik sedikit demi sedikit dan diberi antihan sehingga menjadi untaian yang kontinyu.
Tags: benang proses pemintalan
