Proses Memintal Benang - Seni dan Keterampilan dalam Kerajinan Tangan dan DIY

Proses pemintalan wol

Menurut persyaratan kualitas produk dan teknik pemrosesan yang berbeda, proses pemintalan wol terutama dapat dibagi menjadi sistem pemintalan wol carded, sistem pemintalan wol combed, dan sistem pemintalan wol semi-wol.

Wol mentah—Pemrosesan primer—Wol opsional—Wol sisir—Basah dan diminyaki—Carding—Benang pintal—Pasca-pemrosesan

Wol mentah —— Pemrosesan primer —— Manufaktur teratas —— Pencelupan strip dan penyisiran ulang —— Pra-pemintalan —— Pasca pemintalan

Menyisir wol—Basah dan meminyaki—Karting wol—Insang—Menyisir— Penggilingan

• Proses pencelupan strip dan penyisiran ulang

Kerucut pinus—Pencelupan—Dehidrasi—Pencucian ulang dan pengeringan—Pencampuran—Penggilingan ——Penyisiran ulang—Penggilingan

Menyisir wol—menambahkan minyak basah—carding—menggambar—roving—benang pintal

Proses berputar

Perbandingan efek struktur benang

Untuk mendapatkan konsep pengaruh proses pemintalan terhadap struktur benang, terapkan 3dtex, serat stapel viscose 38 mm, uji pemintalan dalam lima sistem proses pemintalan yang berbeda.

Proses pemintalan cincin konvensional,

B\ Proses pemintalan cincin kompak,

C\ proses pemintalan belitan pseudo-imajiner nosel ganda (MTS),

Pemintalan D\ Pemintalan pusaran (MVS),

E\ Rotor berputar.

(1) Struktur luar benang sebagaimana disebutkan di atas dapat dilihat pada fotogram mikroskop elektron pemindaian. Penerapan foto fotografi mikroelektronik: termasuk pemintalan rotor, pemintalan jet udara, pemintalan pusaran, pemintalan cincin biasa, dan pemintalan cincin kompak lima. Arah serat eksternal dari benang yang dihasilkan oleh lima proses dapat dilihat pada foto, di mana lebih banyak serat yang membentuk benang dalam struktur eksternal benang pintal cincin kompak. Hampir semua serat terbentuk di badan benang, benang serat pendek ditingkatkan, struktur puntiran benang terlihat jelas dan salah satu ujung serat dijentikkan ke badan benang sepanjang benang, benang pintal cincin kompak memiliki arah terbaik.

(2) Benang pintal cincin konvensional, pada kondisi puntiran yang sama, benang pintal cincin konvensional memiliki permukaan yang terganggu, sejumlah besar ujung serat tidak terpuntir ke dalam badan benang, dan serat-serat individu mencuat keluar dari badan benang, yang mana mungkin disebabkan oleh kerah baja/cincin kawat atau pemandu benang.

(3) Pemintalan pusaran, mendekati pemintalan cincin, dengan serat-serat yang sejajar dengan baik pada badan benang dan pemintalan halus dari serat-serat terjerat pada kecepatan pemintalan 350/menit. Kecepatan puntiran pada dasarnya sama dengan benang pintal cincin, puntiran benang sebenarnya pada dasarnya sama dengan puntiran yang dihitung. Rasio serat terjerat terhadap serat inti dari benang yang tidak dipilin sangat tinggi dan hampir menutupi seluruh serat inti. Oleh karena itu, tampilan benang pusaran pada dasarnya mirip dengan benang cincin, dan serat luar yang terjerat membentuk lilitan sejati bersama dengan inti yang tidak dipilin.

Perbandingan Proses Pemintalan Kapas, Wol, Sutra dan Linen

Pemintalan, sebagai suatu teknologi rekayasa, memproses agregat serat, dan esensinya adalah proses mengubah serat dari keadaan kacau menjadi susunan teratur dalam arah memanjang. Saat ini bahan baku pemintalan yang umum digunakan sebagian besar adalah serat alam dan serat kimia. Serat alami terutama mencakup kapas, wol, sutra, rami dan serat lainnya. Penggunaan serat alami untuk pemintalan mempunyai sejarah yang panjang.

Meskipun katun, wol, sutra, dan linen semuanya merupakan serat alami, namun memiliki ciri khasnya masing-masing. Beberapa sifat serat sangat berbeda, dan kinerja pemintalannya juga sangat berbeda. Sulit untuk menggunakan metode pemrosesan terpadu untuk membuat benang pintal. Di bawah ini, kami memilih empat serat pendek alami yang umum: kapas, wol (rambut), sutra pintal (sutra), dan rami (rami) untuk membandingkan proses pemintalannya.

• 1 Proses pemintalan kapas
• 2 Proses pemintalan wol
• 3 Proses pemintalan sutra
• 4 Proses pemintalan linen
• 5 Analisis empat proses teknis
• 6 Analisis dan perbandingan pengolahan utama benang katun, wol, sutra dan linen

Cara pemanenan kapas

Tumbuhan kapas yang di budidayakan akan di manfaatkan untuk pengolahan lebih lanjut. Sebelum itu kapas harus di panen terlebih dahulu agar terkumpul dengan banyak.

Berikut ini cara pemanenan kapas :

• Pertama petani kapas perlu memilih serat kapas yang kering dan yang sudah mekar.
• Kemudian kapas tersebut di pilah dari serat yang berserat putih bersih dengan serat kapas yang kotor.
• Kemudian, kapas harus di jemur di bawah terik matahari hingga kadar air yang tersisa sekitar 7%.
• Kapas yang di simpan tidak di perkenankan dalam keadaan masih basah. Karena dapat menimbulkan pertumbuhan jamur dan dapat merusak serat kapas tersebut.
• Jika sudah kering, kapas boleh di kumpulkan dalam kantong non plastik.
• Kapas siap di setorkan ke pabrik pengolah kapas.

Struktur internal benang

Pembentukan serat di dalam benang berhubungan dengan struktur luar benang. Susunan inti benang di dalam benang dan perluasan serat sepanjang benang dapat diperoleh dengan memindai fotografi elektron selama penyusunan. Serat-seratnya sangat sejajar seperti yang terlihat pada penampang benang dan mempengaruhi kekuatan benang. Karakteristik kekuatan benang berhubungan dengan panjang penjepitan selama pengujian.

Mengurangi detail dan kemungkinan loop lemah dalam kekuatan: Kekuatan benang normal diuji pada mesin dengan panjang penjepit 520 mm, juga dengan panjang penjepit 100 mm dan 18 mm. Mengurangi panjang penjepit akan meningkatkan kekuatan putus benang karena panjang penjepit yang lebih pendek mengurangi kemungkinan simpul dan bagian yang lemah, dan panjang putus yang lebih rendah mengurangi kemungkinan putus. Jika distribusi serat terarah dengan baik, panjang penjepitan uji akan berkurang dan kekuatan putus benang meningkat secara signifikan, terlebih lagi untuk benang ring dan benang ring kompak. Kekuatan putus benang rotor lebih rendah, meskipun panjang putusnya lebih rendah dari panjang serat, karena terbentuknya kaitan melengkung pada serat, kekuatan putus benang rotor tidak bertambah meskipun panjang putusnya pendek. Kesimpulannya, semakin banyak serat benang yang dijepit, maka semakin baik orientasi memanjang seratnya dan semakin tinggi pula kekuatan putus benangnya. Dari fotografi pemindaian elektron, terlihat bahwa benang rotor merupakan struktur yang terpelintir. Sekalipun panjang penjepitan kurang dari 5 mm, 100% serat terjepit dan serat putus, panjang penjepitan 0 mm, panjang putus serat lebih rendah dari panjang serat, dan orientasi serat inti buruk, sehingga kekuatan putusnya rendah.

Kekuatan benang air-jet antara benang ring, benang kompak dan benang rotor, terutama benang air-jet, inti benang dibandingkan benang rotor paralel, serat yang kurang terjerat, kekuatan dibandingkan benang rotor kurang tinggi.

---

Tags: benang proses pemintalan