Pabrik Benang Polyester di Indonesia - Pusat Sumber Bahan Baku untuk Karya Rajut dan DIY

Daftar Alamat Pabrik dan Distributor Benang Jahit Di Indonesia

PT Surakarta Sentosa Sejahtera,
Jl. Raya Palur Km. 8, Solo, Jawa Tengah 57711
Phone: (0271) 825667
Fax: (0271) 825985

PT Ramagloria Sakti Tekstil Industri
Jl. Embong Trengguli No. 22, Surabaya, Jawa Timur 60271
Phone: (031) 5464662, (031) 5464663
Fax: (031) 5464677

PT Jaya Group
Jl. Cibaligo No. 163, Cimahi, Bandung, Jawa Barat 40521
Phone: (022) 6036060
Fax: (022) 6032514

PERUSAHAAN HP ROPE
Jl, Kemlaten Gg.12/11. Surabaya, Jawa Timur

PT SURYA DELTA TEXTILE
Amd.rt.03.rw.04 Purwodadi, Pasuruan, Jawa Timur

PT Kusumaputra Santosa
Jl. Raya Jaten Km. 9.4, Karanganyar, Solo, Jawa Tengah 57771
Phone: (0271) 825636
Fax: (0271) 825478, (0271) 825628

PT DAEYANG TEXTIL
Jl. Lebal Muncang RW 18, Bandung, Jawa Barat

Produsen Benang Samudra
Jl. Tambra No. 85, Semarang, Jawa Tengah 50173
Phone: (024) 3511651
Fax: (024) 3511647

PT Sasmita Abadi Gloves
Jl. Krikilan Larangan No. 432 Km. 28, Driyorejo, Gresik, Jawa Timur 61177
Phone: (031) 7507221, (031) 7507223, (031) 7507215
Fax: (031) 7507470

PT Mitraland Harapan Sejati
Royal Sunter Complex Block F No. 40-41, Jl. Danau Sunter Selatan, Sunter Podomoro, Jakarta Utara, DKI Jakarta 14350
Phone: (021) 6509959, (021) 6519657
Fax: (021) 65303824

PT Panca Pilar Samudra
Wisma SMR, 4th Floor, Jl. Yos Sudarso Kav. 89, Sunter, Jakarta Utara, DKI Jakarta 14350
Phone: (021) 6507828
Fax: (021) 6505156

PT Textra Amspin,
Jl. Suci Pasar Rebo Km. 24.5, Jakarta Timur, DKI Jakarta 13750
Business Line: Twist and yarn
Phone: (021) 8400125, (021) 8400775
Fax: (021) 8400441, (021) 8400645

PT Oceanic Cotton Mill Indonesia,
Wisma Antara, 7th Floor Suite 701-B, Jl. Medan Merdeka Selatan No. 17, Jakarta Pusat, DKI Jakarta 10110
Phone: (021) 3446709, (021) 3446937
Fax: (021) 3446709

Proses Pemintalan Benang Tekstil (Spinning)

Blowing

Terjadi pembukaan serat, pembersihan, dan pencampuran serat → menjadi lap. Pada mesin ini yang pertama di lalui oleh material serat, gumpalan-gumpalan serat mengalami pembukaan dan pembersihan.

Jika dilihat dari fungsinya mesin blowing ini mempunyai fungsi sebagai Mesin Pembuka (opening) dan sebagai Mesin Pencampur (mixing). Prinsip kerja mesin tersebut adalah mesin berjalan disamping lay down dan membuka atau menghisap kapas yang ada dilay down 1.2mm atau sesuai program yang diset pada mesin tersebut.

Carding

Fungsi Mesin Carding:

Drawing

Terjadi proses perangkapan, penarikan, dan peregangan → sliver lebih rata. Mesin ini merupakan mesin yang memperoses sliver hasil dari mesin carding dengan cara merangkap dan menarik (Drawing) sesuai dengan no yang di kehendaki.

Adapun tujuan dan prinsip kerja mesin tersebut adalah:

Untuk memproses merangkap sliver carding dan mendraftnya dengan tujuan mendapatkn sliver yang rata
Quality sliver yang dihasilkan dari setiap mesin carding tidak akan sama antara satu mesin dengan mesin yang lain baik itu berupa ketebalan ataupun jumlah Nep setiap gramnya. Untuk mendapatkan hasil yang rata maka sliver hasil mesin carding tersebut diproses lagi di mesin drawing, dimana beberapa sliver hasil dari carding disatukan dan di Draft menjadi nomer tertentu sehingga kekurangan/ kelemahan dari satu sliver akan tertutupi oleh sliver lainnya.

Penggunaan dan aplikasi [ sunting | sunting sumber ]

Kain yang ditenun atau dirajut dari benang atau benang poliester digunakan secara luas dalam pakaian dan perabotan rumah, dari kemeja dan celana hingga jaket dan topi, seprai, selimut, furnitur berlapis kain, dan alas mouse komputer. Serat poliester industri, benang dan tali digunakan dalam penguat ban mobil, kain untuk ban berjalan, sabuk pengaman, kain berlapis dan penguat plastik dengan daya serap energi tinggi. Serat poliester digunakan sebagai bantalan dan bahan isolasi pada bantal, selimut dan bantalan jok. Kain poliester sangat tahan noda—bahkan, satu-satunya kelas pewarna yang dapat digunakan untuk mengubah warna kain poliester adalah yang dikenal sebagai pewarna dispersi. [15]

Poliester juga digunakan untuk membuat botol, film, terpal, layar (Dacron), kano, layar kristal cair, hologram, filter, film dielektrik untuk kapasitor, isolasi film untuk kawat dan pita isolasi. Poliester banyak digunakan sebagai pelapis akhir pada produk kayu berkualitas tinggi seperti gitar, piano, dan interior kendaraan/kapal pesiar. Sifat thixotropic dari poliester yang dapat diaplikasikan dengan semprotan membuatnya ideal untuk digunakan pada kayu berbutir terbuka, karena mereka dapat dengan cepat mengisi serat kayu, dengan ketebalan film yang dibangun tinggi per lapisan. Ini dapat digunakan untuk gaun modis, tetapi paling dikagumi karena kemampuannya untuk menahan kerutan dan karena mudah dicuci. Ketangguhannya membuatnya sering menjadi pilihan pakaian anak-anak. Poliester sering dicampur dengan serat lain seperti kapas untuk mendapatkan yang terbaik dari keduanya. Poliester yang diawetkan dapat diampelas dan dipoles menjadi hasil akhir yang mengkilap dan tahan lama.

Tipe [ sunting | sunting sumber ]

Poliester adalah salah satu kelas polimer yang paling penting secara ekonomi, didorong terutama oleh PET, yang termasuk di antara plastik komoditas, pada tahun 2000 sekitar 30 juta ton diproduksi di seluruh dunia. [1] Variasi struktur dan sifat dalam keluarga poliester sangat besar, tergantung pada sifat gugus R (lihat gambar pertama dengan gugus ester biru).

Natural [ sunting | sunting sumber ]

Poliester yang terdapat di alam termasuk komponen kutin pada kutikula tumbuhan, yang terdiri dari asam omega hidroksi dan turunannya, saling terkait melalui ikatan ester, membentuk polimer poliester dengan ukuran tak tentu. Poliester juga diproduksi oleh lebah dalam genus Colletes, yang mengeluarkan lapisan poliester seperti plastik untuk sel induk bawah tanah mereka [2] sehingga mereka mendapat julukan "lebah poliester". [3]

Sintetis [ sunting | sunting sumber ]

Keluarga poliester sintetis terdiri dari: [4]

Polimer alifatik vs. aromatik [ sunting | sunting sumber ]

Polimer yang stabil secara termal, yang memiliki proporsi struktur aromatik yang tinggi, juga disebut plastik berkinerja tinggi, klasifikasi berorientasi aplikasi ini membandingkan polimer tersebut dengan plastik rekayasa dan plastik komoditas. Temperatur layanan berkelanjutan dari plastik berkinerja tinggi umumnya dinyatakan lebih tinggi dari 150 °C, [10] sedangkan plastik rekayasa (seperti poliamida atau polikarbonat) sering didefinisikan sebagai termoplastik yang mempertahankan sifat-sifatnya di atas 100 °C. [11] Plastik komoditas (seperti polietilen atau polipropilen) dalam hal ini memiliki keterbatasan yang lebih besar, tetapi diproduksi dalam jumlah besar dengan biaya rendah.

Poli(ester imida) mengandung gugus aromatik imida dalam unit berulang, polimer berbasis imida memiliki proporsi struktur aromatik yang tinggi dalam rantai utama dan termasuk dalam kelas polimer yang stabil secara termal. Polimer tersebut mengandung struktur yang memberikan suhu leleh tinggi, ketahanan terhadap degradasi oksidatif dan stabilitas terhadap radiasi dan reagen kimia. Di antara polimer yang stabil secara termal dengan relevansi komersial adalah polimida, polisulfon, polieterketon, dan polibenzimidazol. Dari jumlah tersebut, polimida yang paling banyak diterapkan. [12] Struktur polimer juga menghasilkan karakteristik pemrosesan yang buruk, khususnya titik leleh yang tinggi dan kelarutan yang rendah. Sifat-sifat yang disebutkan secara khusus didasarkan pada persentase karbon aromatik yang tinggi dalam tulang punggung polimer yang menghasilkan kekakuan tertentu. [13] ⁠ Pendekatan untuk peningkatan kemampuan proses mencakup penggabungan spacer fleksibel ke dalam tulang punggung, pelekatan kelompok pendent stabil atau penggabungan struktur non-simetris. [12] Spacer fleksibel mencakup, misalnya, gugus eter atau heksafluoroisopropilidena, karbonil atau alifatik seperti isopropilidena, kelompok-kelompok ini memungkinkan rotasi ikatan antara cincin aromatik. Struktur yang kurang simetris, misalnya berdasarkan monomer meta-atau orto-linked memperkenalkan gangguan struktural dan dengan demikian menurunkan kristalinitas. [14]