Pemintalan Benang - Seni dan Keterampilan dalam Kerajinan Menjahit
Cara pemanenan kapas
Tumbuhan kapas yang di budidayakan akan di manfaatkan untuk pengolahan lebih lanjut. Sebelum itu kapas harus di panen terlebih dahulu agar terkumpul dengan banyak.
Berikut ini cara pemanenan kapas :
- Pertama petani kapas perlu memilih serat kapas yang kering dan yang sudah mekar.
- Kemudian kapas tersebut di pilah dari serat yang berserat putih bersih dengan serat kapas yang kotor.
- Kemudian, kapas harus di jemur di bawah terik matahari hingga kadar air yang tersisa sekitar 7%.
- Kapas yang di simpan tidak di perkenankan dalam keadaan masih basah. Karena dapat menimbulkan pertumbuhan jamur dan dapat merusak serat kapas tersebut.
- Jika sudah kering, kapas boleh di kumpulkan dalam kantong non plastik.
- Kapas siap di setorkan ke pabrik pengolah kapas.
Pemintalan kapas
Serat kapas
Produksi serat kapas merupakan yang terbesar dibandingkan serat alam. Dan mereka sangat serbaguna. Kita dapat menggunakannya untuk menjahit pakaian, seprai, tempat tidur, dan barang-barang kehidupan lainnya. Ini juga dapat digunakan sebagai bahan kanvas dan ban berjalan. Atau kita bisa membuatnya menjadi flok untuk pengawet panas dan bahan pengisi.
Serat kapas dibedakan menjadi kapas halus dan kapas stapel panjang. Dibandingkan dengan kapas wol halus, kapas wol panjang lebih putih, halus, panjang dan berkilau. Ini adalah jenis kapas terbaik dan umumnya digunakan untuk kain bermutu tinggi.
Sistem pemintalan kapas
Bahan baku yang digunakan dalam produksi pemintalan kapas meliputi serat kapas dan serat kimia jenis kapas, dan produknya meliputi benang kapas murni, benang serat murni, dan berbagai benang campuran. Pada sistem pemintalan kapas, menurut persyaratan kualitas bahan baku dan kualitas benang, dibagi menjadi sistem carding, sistem combing dan sistem pemintalan limbah.
Biasanya digunakan untuk memintal benang khusus kasar dan sedang, serta menenun tekstil biasa.
Teknik combing digunakan untuk menghasilkan benang katun berkualitas tinggi, benang unik, dan benang campuran kapas dan serat kimia.
Sistem pemintalan limbah digunakan untuk memproduksi benang kapas kasar berbiaya rendah.
Karena perbedaan karakteristik dan tingkat pengotor serat poliester dan kapas, keduanya tidak dapat digabungkan dan diproses dalam proses pembersihan dan carding jika diblender. Untuk menjamin pencampuran yang tepat, gunakan tiga kali penarikan sambil menggabungkan di atasnya.
Macam Macam Benang Berdasarkan Konstruksinya
Berdasarkan konstruksinya , benang dapat terdiri dari 1 helai (single yarn), 2 helai (double yarn), bahkan lebih dari 2 helai benang (multi yarn), hal ini bertujuan untuk membuat benang tidak mudah putus dan tahan lama. Benang dapat dipintal dengan 4 macam metode: s twist, z twist, low twist, dan high twist.
Metode-metode ini berfungsi untuk mengunci helaian benang yang dijadikan satu agar tidak mudah terurai. Benang juga mempunyai banyak kategori, salah satunya benang yang memiliki tekstur unik atau complex yarn.
Kategori benang ini identik dengan teksturnya yang tidak beraturan dan memiliki tampilan yang tidak biasa sehingga menghasilkan kain dengan efek unik. Beberapa jenis benang yang masuk kategori complex yarn adalah slub yarn, spiral yarn, boucle yarn, loop yarn, snarl yarn, knop yarn, chenille yarn, tweed, dan metallic yarn.
Kain yang dihasilkan benang complex memiliki harga yang lebih mahal karena tampilannya yang unik dan tidak biasa.
Benang merupakan salah satu benda yang sangat penting dalam industri tekstil dan garmen, dan benang memiliki banyak jenis dan fungsi. Semoga dengan adanya penjelasan tentang benang di atas dapat membantu Anda memahami benang dengan lebih baik.
Jl. Kebon Jukut No. 15, Bandung, Jawa Barat, Indonesia
Jl. Holis No. 35, Bandung, Jawa Barat, Indonesia
Jl. HOS Cokroaminoto 162A, Yogyakarta
Jl. Jenderal Sudirman No. 300 – 302, Semarang
Jam Buka
Senin – Jumat : 08.30 – 16.30 WIB
Sabtu : 08.30 – 14.30 WIB
Proses berputar
Perbandingan efek struktur benang
Untuk mendapatkan konsep pengaruh proses pemintalan terhadap struktur benang, terapkan 3dtex, serat stapel viscose 38 mm, uji pemintalan dalam lima sistem proses pemintalan yang berbeda.
Proses pemintalan cincin konvensional,
B\ Proses pemintalan cincin kompak,
C\ proses pemintalan belitan pseudo-imajiner nosel ganda (MTS),
Pemintalan D\ Pemintalan pusaran (MVS),
E\ Rotor berputar.
(1) Struktur luar benang sebagaimana disebutkan di atas dapat dilihat pada fotogram mikroskop elektron pemindaian. Penerapan foto fotografi mikroelektronik: termasuk pemintalan rotor, pemintalan jet udara, pemintalan pusaran, pemintalan cincin biasa, dan pemintalan cincin kompak lima. Arah serat eksternal dari benang yang dihasilkan oleh lima proses dapat dilihat pada foto, di mana lebih banyak serat yang membentuk benang dalam struktur eksternal benang pintal cincin kompak. Hampir semua serat terbentuk di badan benang, benang serat pendek ditingkatkan, struktur puntiran benang terlihat jelas dan salah satu ujung serat dijentikkan ke badan benang sepanjang benang, benang pintal cincin kompak memiliki arah terbaik.
(2) Benang pintal cincin konvensional, pada kondisi puntiran yang sama, benang pintal cincin konvensional memiliki permukaan yang terganggu, sejumlah besar ujung serat tidak terpuntir ke dalam badan benang, dan serat-serat individu mencuat keluar dari badan benang, yang mana mungkin disebabkan oleh kerah baja/cincin kawat atau pemandu benang.
(3) Pemintalan pusaran, mendekati pemintalan cincin, dengan serat-serat yang sejajar dengan baik pada badan benang dan pemintalan halus dari serat-serat terjerat pada kecepatan pemintalan 350/menit. Kecepatan puntiran pada dasarnya sama dengan benang pintal cincin, puntiran benang sebenarnya pada dasarnya sama dengan puntiran yang dihitung. Rasio serat terjerat terhadap serat inti dari benang yang tidak dipilin sangat tinggi dan hampir menutupi seluruh serat inti. Oleh karena itu, tampilan benang pusaran pada dasarnya mirip dengan benang cincin, dan serat luar yang terjerat membentuk lilitan sejati bersama dengan inti yang tidak dipilin.
Pemintalan wol
Serat wol
Wol merupakan serat alami tradisional dengan sifat unik yang tidak dapat digantikan oleh serat sintetis dan memiliki banyak kegunaan yang ideal. Sifat serat wol menunjukkan bahwa wol merupakan serat serbaguna yang dapat diolah menjadi serat dengan berbagai warna dan tingkat kehalusan, seperti roller cat, bantalan kasur, selimut, pakaian luar, kain perlengkapan, fashion kelas atas, karpet, tirai, layar, pakaian ski dan penutup tenis dll.
Kelebihan
2. Ketika wol menyerap kelembapan dari udara, ia cenderung menghalangi penetrasi cairan. Cairan pada permukaan serat wol akan menggelinding dari kain, sehingga membantu ketahanan terhadap debu. Ini juga dapat membuat kain terlihat lebih muda dalam jangka waktu lama. Jika pakaian wol sudah jadi, maka akan dikembalikan ke bentuk aslinya.
3. Wol merupakan bahan baku industri yang cukup besar yang digunakan dalam industri fashion. Bahan ini antistatis, mudah dijahit, memiliki ketahanan tirai yang sangat baik terhadap debu, mudah diwarnai, cepat disetrika, dan bentuknya bagus. Dan itu bisa membuat orang tetap sejuk di cuaca panas dan hangat di cuaca dingin.
Kekurangan
1. Kain wol terasa tebal dan menggelitik di kulit. Berat tekstil wol ditentukan oleh jumlah benang, namun karena benang wol biasanya digunakan untuk memungkinkan kelancaran pemrosesan lebih lanjut, kain yang lebih ringan sulit diperoleh, itulah sebabnya serat wol tidak dapat dimanfaatkan di berbagai industri.
2 Rambut merupakan masalah yang signifikan pada benang wol, yang berdampak pada bisnis tekstil wool combed. Bulu benang wol ditemukan sebagai karakteristik benang wol sejak tahun 1950. Deteksi bulu benang dilakukan dengan menghitung jumlah bulu dalam jarak tertentu pada badan benang. Bulu benang berantakan dan tidak teratur pada badan benang, dan terdapat juga ekor serat atau ujung kepala yang menonjol, simpul serat, dll. Pada pemintalan ring, sebagian besar bulu menonjol dari ujung badan benang.
Tags: benang adalah pemintalan
