Pemintalan Benang - Seni dan Keterampilan dalam Kerajinan Menjahit
Pembentukan benang mempengaruhi deformasi benang
Masalah lain muncul ketika deformasi benang pada penampang benang lungsin dan pakan di bawah tekanan menjadi situasi deformasi datar. Deteksi simpul tebal pada benang menunjukkan bahwa simpul tebal berkurang seiring dengan bertambahnya gaya kompresi benang.
Struktur benang pada benang rotor menyebabkan kondisi distribusi serat, dimana serat terjerat, tangan lebih keras dan gaya deformasi lebih kecil dibandingkan pada benang tanpa belitan. Kain rajutan dan kain tenun yang dihasilkan dengan benang rotor cenderung memiliki tampilan yang tidak rata, kasar dan keras dibandingkan benang cincin.
Untuk membuat perbandingan, simpul tebal benang dalam pengujian kondisi tekanan 1OOcN, menunjukkan bahwa benang memiliki struktur puntiran terbaik, deformasi yang sama dari benang jet udara nosel ganda MTS pada sekitar 95% serat yang tidak dipuntir paralel, itu lebih mungkin menghasilkan deformasi, menurut pengujian ini, benang rotor terasa lebih keras, pada alat tenun atau tampilan kain rajutan dapat dideteksi oleh kekencangan benang terhadap deformasi benang.
Proses berputar
Perbandingan efek struktur benang
Untuk mendapatkan konsep pengaruh proses pemintalan terhadap struktur benang, terapkan 3dtex, serat stapel viscose 38 mm, uji pemintalan dalam lima sistem proses pemintalan yang berbeda.
Proses pemintalan cincin konvensional,
B\ Proses pemintalan cincin kompak,
C\ proses pemintalan belitan pseudo-imajiner nosel ganda (MTS),
Pemintalan D\ Pemintalan pusaran (MVS),
E\ Rotor berputar.
(1) Struktur luar benang sebagaimana disebutkan di atas dapat dilihat pada fotogram mikroskop elektron pemindaian. Penerapan foto fotografi mikroelektronik: termasuk pemintalan rotor, pemintalan jet udara, pemintalan pusaran, pemintalan cincin biasa, dan pemintalan cincin kompak lima. Arah serat eksternal dari benang yang dihasilkan oleh lima proses dapat dilihat pada foto, di mana lebih banyak serat yang membentuk benang dalam struktur eksternal benang pintal cincin kompak. Hampir semua serat terbentuk di badan benang, benang serat pendek ditingkatkan, struktur puntiran benang terlihat jelas dan salah satu ujung serat dijentikkan ke badan benang sepanjang benang, benang pintal cincin kompak memiliki arah terbaik.
(2) Benang pintal cincin konvensional, pada kondisi puntiran yang sama, benang pintal cincin konvensional memiliki permukaan yang terganggu, sejumlah besar ujung serat tidak terpuntir ke dalam badan benang, dan serat-serat individu mencuat keluar dari badan benang, yang mana mungkin disebabkan oleh kerah baja/cincin kawat atau pemandu benang.
(3) Pemintalan pusaran, mendekati pemintalan cincin, dengan serat-serat yang sejajar dengan baik pada badan benang dan pemintalan halus dari serat-serat terjerat pada kecepatan pemintalan 350/menit. Kecepatan puntiran pada dasarnya sama dengan benang pintal cincin, puntiran benang sebenarnya pada dasarnya sama dengan puntiran yang dihitung. Rasio serat terjerat terhadap serat inti dari benang yang tidak dipilin sangat tinggi dan hampir menutupi seluruh serat inti. Oleh karena itu, tampilan benang pusaran pada dasarnya mirip dengan benang cincin, dan serat luar yang terjerat membentuk lilitan sejati bersama dengan inti yang tidak dipilin.
4 Macam Macam Benang Berdasarkan Proses Pembuatannya
Terdapat 4 macam benang berdasarkan proses pembuatannya . Pertama adalah benang carded. Benang carded adalah benang yang hanya membutuhkan biaya produksi rendah dan menghasilkan benang yang sedikit kusut (fuzzy). Biasanya benang carded menggunakan bahan dari serat katun, serat tumbuhan, bulu binatang atau wol, dan benang sintetis.
Benang carded identik dengan sifatnya yang dapat menyusut dan teksturnya yang tidak begitu halus. Jenis yang kedua adalah benang combed. Benang combed memerlukan biaya yang lebih mahal karena menghasilkan benang yang halus dan lembut.
Proses pembuatan benang carded juga digunakan pada saat membuat benang combed, maka waktu yang diperlukan untuk membuat benang combed lebih lama. Umumnya benang combed hanya menggunakan serat kapas dan serat lainnya yang sudah melewati tahap carded atau carding. Benang combed identik dengan teksturnya yang lembut dan halus, sehingga lebih nyaman digunakan. Jenis yang ketiga adalah benang woolen.
Benang woolen menggunakan serat yang sudah melewati proses carding dan serat lainnya. Benang woolen identik dengan benang yang besar dan tidak teratur, berbulu, dan lembut. Jenis yang terakhir adalah benang worsted.
Benang worsted adalah benang yang menggunakan benang wol yang sudah melewati proses combed. Benang worsted identik dengan tampilannya yang sedikit berbulu, memiliki tekstur halus, dan padat.
Kegunaan kapas
Kapas ini menjadi salah satu bahan baku utama pembuatan tekstil seperti benang, kain katun, kapas kecantikan dan bahan baku lainnya. Selain itu, kapas juga bermanfaat bagi beberapa bidang produksi, di antaranya :
- Kapas di bidang kesehatan. Kapas berguna untuk membalut luka dan membersihkan sesuatu dengan alcohol. Selain itu, biji kapas juga dapat di konsumsi sebagai obat dengan campuran bahan lain.
- Kapas di bidang sandang. Kapas sebagai bahan baku utama pembuatan serat tekstil yang di olah dari benang hingga lembaran kain yang di sebut dengan katun. Lembaran kain lalu digunakan untuk pembuatan baju.
- Kapas di bidang lainnya. Kapas juga dapat di manfaatkan untuk bahan baku barang lainnya. Salah satunya untuk pembuatan mata uang kertas dollar AS modern.
Pengaruh berbagai metode pemintalan pada sifat benang
Terdapat perbedaan pengaruh berbagai proses pemintalan serat stapel terhadap sifat fisik dan penampilan benang, dan bahkan pada karakteristik produk akhir.
Metode pemintalan berbeda pada struktur benang, struktur benang serat stapel berbeda dengan filamen. Yang pertama adalah susunan serat pada bagian luar dan dalam benang. Struktur luar meliputi kenampakan dan struktur permukaan benang. Struktur luar meliputi kenampakan dan struktur permukaan benang, seperti susunan serat pada permukaan benang, bulu benang, koefisien gesekan benang, ciri-ciri benang, ketahanan abrasi benang dan karakteristik permukaan lainnya.
Struktur internal benang terutama terdiri dari seluruh penampang serat pada badan benang dan susunan memanjang benang. Orientasi serat, pemanjangan, perpindahan dan struktur internal puntiran meliputi kekuatan benang, tingkat pencampuran serat, kekuatan lentur, kompresibilitas, dan ketahanan (kecenderungan untuk terikat).
Penjelasan mengenai pengertian struktur di atas belum tentu lengkap tetapi memberikan kompleksitas pada sifat-sifat benang.
Tags: benang adalah pemintalan
