Bahan Pewarna Mengkilap untuk Kerajinan Keramik
Proses Pengeringan dan Pembakaran
A. Tahap Pengeringan Glasir
Pengeringan biasanya dilakukan dengan cara membiarkan keramik berada di tempat yang kering dan hangat. Durasi pengeringan bisa bervariasi, tergantung pada ketebalan glasir dan kondisi lingkungan, tetapi biasanya membutuhkan waktu beberapa jam hingga beberapa hari.
B. Pembakaran Bisque (Bisque Firing)
Tujuan dari pembakaran bisque adalah untuk memperkeras badan keramik tetapi tidak mematangkan badan keramik agar dapat diglasir.
C. Pembakaran Glasir (Glaze Firing)
- Suhu dan Durasi Pembakaran: Suhu pembakaran glasir biasanya lebih tinggi dibandingkan dengan pembakaran bisque, yaitu sekitar 1150 derajat Celsius. Durasi pembakaran bisa bervariasi, tetapi biasanya membutuhkan beberapa jam. Suhu dan durasi pembakaran harus diatur dengan hati-hati untuk memastikan bahwa glasir meleleh dan menempel dengan baik pada permukaan keramik, serta menghasilkan warna dan kilau yang diinginkan.
- Pengaruh Atmosfer Pembakaran pada Hasil Akhir: Atmosfer dalam kiln selama proses pembakaran juga dapat mempengaruhi hasil akhir keramik. Misalnya, atmosfer oksidasi (kaya oksigen) atau reduksi (kurang oksigen) dapat mengubah warna dan tekstur glasir. Selain itu, posisi keramik dalam kiln juga dapat mempengaruhi hasil akhir, seperti tekanan suhu yang berbeda pada lantai ketiga kiln dapat menghasilkan glasir doff, sedangkan lantai kedua dan satu dapat menghasilkan warna glasir yang berkilau.
5) Teknik Putar
Teknik pembentukan badan keramik dengan menggunakan alat putar kaki (kickwheel) dapat menghasilkan banyak bentuk yang simetris.
Hasil karya tanah liat dikeringkan dengan cara diangin-anginkan. Jika sudah kering, karya dapat dibakar menggunakan tungku keramik, dengan bahan bakar yang bervariasi seperti gas, kayu, minyak tanah atau listrik. Keramik yang dibentuk sudah dapat diberi dekorasi pada saat setengah kering atau saat sudah mengalami pembakaran pertama (bisque). Dekorasi bertujuan agar keramik tampak lebih indah dan kuat. Keramik dari tanah liat bakaran tinggi, dapat dihias dengan pewarna glasir. Glasir adalah lapisan keras yang berkilap pada lapisan produk keramik. Jika menggunakan pewarna glasur, keramik harus dibakar secara khusus, yaitu dibakar dua kali, pertama pembakaran bisquit hingga 900oC, lalu diglasir dan dibakar kembali hingga suhu 1.200o-1.300oC.
Demikian pembahasan mengenai eknik dalam pembuatan kerajinan keramik pijit tekan, pilin, lempengan, cetak, dan putar, rangkuman materi prakarya kelas 7 semester 1. Pelajari juga materi selanjutnya. Sekian, terimakasih.
Perawatan dan Penyelesaian Akhir
A. Pemeriksaan Kualitas Hasil Akhir
Selain itu, warna dan kilau glasir juga diperiksa untuk memastikan bahwa mereka sesuai dengan yang diharapkan. Jika terdapat kerusakan atau hasil tidak sesuai dengan rencana, maka perbaikan atau koreksi perlu dilakukan.
C. Teknik Perawatan untuk Mempertahankan Kilap
Untuk mempertahankan kilap dan warna glasir, keramik perlu dirawat dengan benar. Perawatan ini bisa meliputi pembersihan rutin dengan kain lembut atau spons untuk menghilangkan debu atau kotoran.
Jika perlu, keramik bisa dibersihkan dengan air hangat dan sabun lembut, tetapi harus dihindari penggunaan bahan pembersih yang keras atau abrasif yang bisa merusak lapisan glasir. Selain itu, keramik harus dihindari dari paparan sinar matahari langsung atau suhu ekstrem yang bisa memudarkan warna glasir
Tags: kerajinan bahan yang produk pada
